SF6氣體回收裝置常見(jiàn)故障和消除方法

常見(jiàn)故障和消除方法

下面分電器、真空泵、壓縮機(jī)、凈化干燥系統(tǒng)、儀表、系統(tǒng)等幾個(gè)方面列出了SF₆回收裝置不能正常工作可能遇到的故障。請(qǐng)注意：調(diào)換任何部件，必須首先切斷回收裝置總電源。

1、電器

在檢查上述故障可能的原因時(shí)，還應(yīng)注意檢查總電源斷路器和各開(kāi)關(guān)、按鈕的接觸性及有關(guān)的接線情況。

2、真空泵

①真空度不高的原因和消除方法

真空泵出口檢查，全壓強(qiáng)不高，旋去加油塞無(wú)明顯漏氣聲，可能存放不當(dāng)，有水汽進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)更換新油。

無(wú)漏氣聲，換油無(wú)效，應(yīng)檢查閥座上小油孔是否堵塞，小孔位置在泵的短閥片處月形槽內(nèi)。

接入系統(tǒng)后真空度不高，可能是系統(tǒng)接頭，管道閥門(mén)，各類(lèi)設(shè)備有漏氣，應(yīng)逐一捉漏檢查，排除故障。

泵未經(jīng)拆卸清洗，突然出現(xiàn)撞擊聲，真空度下降，可檢查旋片彈簧是否折斷，或有無(wú)異物進(jìn)入泵內(nèi)。

泵使用日久，真空度漸有下降，可能是潤(rùn)滑油混入可凝性氣體和潤(rùn)滑油裂介變質(zhì)，以及零件老化所致，可用換油、換零件，逐一試驗(yàn)。

泵拆裝后，有大漏氣聲，可能是橡膠件裝配不當(dāng)，損壞，應(yīng)調(diào)整或更換。

排氣閥片老化變形、損壞或螺釘拉脫，會(huì)出現(xiàn)異樣氣聲和油面的顯著泛動(dòng)，也會(huì)影響真空度，應(yīng)調(diào)整重裝。

以上措施均無(wú)效，又無(wú)漏氣聲，可能使用日久，零部件磨損或受腐蝕所致，也可能是轉(zhuǎn)子變形，精度降低，甚至轉(zhuǎn)子、旋片等零件損壞，應(yīng)拆開(kāi)檢查，修整或換上新零件。

②噴油、漏油的原因及其消除方法

油霧、噴油是不允許的，可能是油過(guò)濾器老化（可用一年）油位過(guò)高，油檔板松脫，裝配不當(dāng)所致，可逐一檢查。

漏油可能是油封彈簧脫落、磨損，放油螺塞和墊片損壞，墊片未墊好，可逐一檢查調(diào)換。

3、SF₆壓縮機(jī)

①壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即停機(jī)，可能是進(jìn)口壓力過(guò)高，致使高壓排氣壓力過(guò)高，自動(dòng)停機(jī)，減小進(jìn)口壓力。

②壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)載，熱繼電器未復(fù)位，可能不運(yùn)轉(zhuǎn)。

③壓縮機(jī)內(nèi)部有雜聲，應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員檢查或更換壓縮機(jī)。

4、凈化干燥系統(tǒng)

①油分離效果不好

可能是氣體溫度較高，應(yīng)檢查冷卻器風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)扇葉片是否完好。

油分離器失效，更換油分離器。

②干燥效果不好

可能是分子篩飽和應(yīng)進(jìn)行自再生處理，也可能干燥過(guò)濾器堵塞，應(yīng)拆開(kāi)檢查，必要時(shí)更換內(nèi)件。

5、儀表

①壓力控制器達(dá)到上下限值但不切斷電路，可能為壓力控制器線路有故障，應(yīng)拆開(kāi)檢查，必要時(shí)更換。

②其他壓力表或真空計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)，可能為儀表?yè)p壞，應(yīng)校驗(yàn)或更換。

③各儀表不讀數(shù)，應(yīng)檢查各接口是否完好。

6、系統(tǒng)

系統(tǒng)有漏氣聲，可能為各連接部位或部件附近有漏點(diǎn)，可用充氮法檢查并排除之。