玻璃反應釜的幾種故障分析

作者： 2021年01月20日 來源：全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量：
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玻璃反應釜是一種含高硅的玻璃，內(nèi)襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫燃燒，牢固地粘附在金屬表面，制成復合材料，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。玻璃反應釜的幾種故障分析：一、殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔) 故障原因：1.
玻璃反應釜是一種含高硅的玻璃，內(nèi)襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫燃燒，牢固地粘附在金屬表面，制成復合材料，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
 
玻璃反應釜的幾種故障分析：
 
一、殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔) 
 
故障原因：
1.受介質(zhì)輻射(點蝕、晶間腐蝕)；
2.熱應力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆；
3.磨損變薄或均勻腐蝕。
 
處理方法：
1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊；
2、焊接后要消除應力，產(chǎn)生裂紋要進行修補；
3、超過設(shè)計低的允許厚度，需更換本體；
 
二、超溫超壓
 
故障原因：
1、儀表失靈，控制不嚴格
2、誤操作；原料配比不當；產(chǎn)生劇烈反應
3、因傳熱或攪拌性能不佳，產(chǎn)生副反應
4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高
 
處理方法：
1、檢查、修復自控系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程
2、根據(jù)操作法，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時投料，嚴防誤操作
3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢，改善傳熱效果修復攪拌器，提高攪拌效率 
4、關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門
 
三、密封泄漏 
 
故障原因：填料密封 
1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大 
2、油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封 
3、壓蓋沒壓緊，填料質(zhì)量差，或使用過久 
4、填料箱腐蝕
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