實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)及故障排除法

一、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)：

1.氮?dú)饷荛]循環(huán)，大大節(jié)約用氣使用量，保證實(shí)驗(yàn)安全性，防止樣品氧化

2.高精度的測(cè)氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停，保證實(shí)驗(yàn)的安全性

3.靈敏度的測(cè)壓系統(tǒng)和自動(dòng)泄壓，保證空間壓力的安全性

4.高效的過(guò)濾系統(tǒng)，大大降低了物料干燥后的損耗

5.多級(jí)針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，大大提升溶劑的回收率

6.多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果

7.變頻風(fēng)機(jī)，任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小，大大降低了細(xì)小物料的損耗

8.夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，也保證了機(jī)器高溫的安全性

9.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的溫度

10.7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控，整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)

11.可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器，減少氮?dú)馄康氖褂妙l率

二、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)故障排除：

故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉

原因及解決辦法：

(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快，量過(guò)大，致使不能干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

(2)未按照說(shuō)明書上的要求進(jìn)行操作，主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱，解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。

故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)

原因及解決辦法：

(1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì)，在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉，小型噴霧干燥機(jī)解決辦法是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查，過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。

(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉。

(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì)。

故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的回收率低

原因及解決辦法：

(1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題，解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。

(2)除塵性能低，解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵。

故障四：設(shè)備運(yùn)行噪聲很大

原因及解決辦法：

一般來(lái)講，噴霧干燥機(jī)霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)立即修理或更換。