貼標(biāo)機常識

    貼標(biāo)機常識

    貼標(biāo)機(Labeller)，是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備。貼標(biāo)簽機是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。目前我國生產(chǎn)貼標(biāo)機的種類正在逐步增加，技術(shù)水平也有了很大的提高，已從手動、半自動貼標(biāo)的落后局面，轉(zhuǎn)向自動化高速貼標(biāo)機占據(jù)廣大市場的格局。

    貼標(biāo)機常用定義

    正標(biāo)：標(biāo)簽貼到包裝容器上，標(biāo)簽的中心線與其理論位置的偏差在規(guī)定范圍圓瓶不干膠自動貼標(biāo)機內(nèi)，稱為正標(biāo)。同一包裝容器上有多張標(biāo)簽的，應(yīng)按上述定義求出各自與理論位置的偏差，均應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

    貼標(biāo)率：按照貼標(biāo)簽要求(單標(biāo)或多標(biāo))貼上標(biāo)簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。

    損標(biāo)率：在貼標(biāo)過程中，被貼標(biāo)機損壞的標(biāo)簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標(biāo)時所耗用的標(biāo)簽總數(shù)量的百分率。

    正標(biāo)率：在被檢查的包裝容器中，正標(biāo)的包裝容器數(shù)量與被檢查包裝容器總數(shù)量的百分率。

    貼標(biāo)機分型

    平面類貼標(biāo)機實現(xiàn)在工件的上平面、上弧面的貼標(biāo)簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據(jù)效率、精度和氣泡要求進行選型。

    圓瓶類貼標(biāo)機實現(xiàn)在圓柱形、圓錐形產(chǎn)品的圓周面上貼標(biāo)簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現(xiàn)圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標(biāo)等功能，主要有立式貼標(biāo)和臥式貼標(biāo)兩種方式。

    側(cè)面類貼標(biāo)機實現(xiàn)在工件的側(cè)平面、側(cè)弧面貼標(biāo)或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標(biāo)設(shè)備，同時實現(xiàn)圓瓶貼標(biāo)。

    貼標(biāo)機的工作原理

    工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標(biāo)機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標(biāo)機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，一個貼標(biāo)輪，和一個卷軸。驅(qū)動輪間歇性地拖動標(biāo)簽帶運動，標(biāo)簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標(biāo)輪貼標(biāo)輪會將標(biāo)簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標(biāo)簽帶的張力因為標(biāo)簽在標(biāo)簽帶上是彼此緊密相連的，所以標(biāo)簽帶必須不斷起停。

    標(biāo)簽是在貼標(biāo)輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當(dāng)傳送帶到達了某個特定的位置時，標(biāo)簽帶驅(qū)動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標(biāo)簽后，再減速到停止。

    由于標(biāo)簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標(biāo)志，用來保證每一張標(biāo)簽都被正確地放置。登記標(biāo)志通過一個傳感器來讀取，在標(biāo)簽帶減速階段，驅(qū)動輪會從新調(diào)整位置以修正標(biāo)簽帶上的任何位置錯誤。

    貼標(biāo)機翹標(biāo)現(xiàn)象的解決方法

    貼標(biāo)中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標(biāo)中的翹標(biāo)現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標(biāo)，貼好以后再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標(biāo)簽的考驗尤其嚴(yán)峻，標(biāo)簽距離底端越近，翹標(biāo)的可能性就越大。

    實際應(yīng)用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：

    （一）、增加標(biāo)簽的粘度，盡量使標(biāo)簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：

    ①提高被貼軟管的表面質(zhì)量。大部分的產(chǎn)品表面過有光油，會增加貼標(biāo)的困難，內(nèi)容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標(biāo)簽的翹起，如何避免此類問題的發(fā)生，應(yīng)該是大家要考慮的一個比較重要的問題。

    ②在貼標(biāo)過程中控制標(biāo)簽的貼標(biāo)壓力。

    ③控制貼標(biāo)過程中的溫度。增加貼標(biāo)溫度，會改善貼標(biāo)效果，因為隨溫度的升高，物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會增加，標(biāo)簽才更容易與管身融合。

    （二）、盡量采用柔軟的標(biāo)簽材料，良好的標(biāo)簽延展性對翹標(biāo)也會有很大改善。

    （三）、改變標(biāo)簽的形狀。將標(biāo)簽的底端做成弧形，盡量避開封尾變形區(qū)。當(dāng)然圓弧不可以開的太深，否則由于標(biāo)簽本身的問題容易引起褶皺，增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標(biāo)簽的形狀要做相應(yīng)改變，這樣不但可以避免翹標(biāo)還可以增加美感。

    （四）、消除靜電的影響。貼標(biāo)過程容易產(chǎn)生靜電，這對貼標(biāo)效果會產(chǎn)生影響，適當(dāng)提高貼標(biāo)現(xiàn)場的濕度，會有一定改善，采用離子風(fēng)機也是有效的解決辦法。貼標(biāo)機內(nèi)部設(shè)有濕度自動控制，更可以單獨控制設(shè)備內(nèi)部的潔凈度，讓貼標(biāo)遠離灰塵，提高產(chǎn)品的貼標(biāo)質(zhì)量。這樣做到了貼標(biāo)過程中不再有翹標(biāo)現(xiàn)象，達到視覺效果。

    貼標(biāo)機的貼標(biāo)操作過程

    放產(chǎn)品（可接流水線）—>產(chǎn)品導(dǎo)向（設(shè)備自動實現(xiàn)））—>產(chǎn)品輸送（設(shè)備自動實現(xiàn)）—>貼標(biāo)（設(shè)備自動實現(xiàn)）—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。