顎式破碎機(jī)的安裝說明

　　顎式破碎機(jī)一般是安裝在混凝土的基礎(chǔ)上面。鑒于破碎機(jī)的重量較大，工作條件惡劣，而且機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中又產(chǎn)生很大的慣性力，促使基礎(chǔ)和機(jī)器系統(tǒng)發(fā)生振動。基礎(chǔ)的震動又直接引起其它機(jī)器設(shè)備和建筑物結(jié)構(gòu)的振動。因此，破碎機(jī)的基礎(chǔ)一定要與廠房的基礎(chǔ)隔開。 顎式破碎機(jī)的作業(yè)地區(qū)都是山區(qū)，因?yàn)樗钠扑闄C(jī)能力強(qiáng)，所以為了保持這種高強(qiáng)度的破碎能力，顎式破碎機(jī)的安裝需要很高的專業(yè)性，任何一個(gè)部件都需要精度到位。

　　1、啟動前的準(zhǔn)備

　　為仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)及肘板的聯(lián)接處是否有足夠的潤滑脂；仔細(xì)檢查所有的緊固是否緊固；傳動皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶和皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布將其擦凈；防護(hù)裝置是否良好，如發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它雜物，如有時(shí)應(yīng)清除干凈。

　　2、顎式破碎機(jī)的啟動

　　經(jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備傳動部分情況正常方可啟動；本機(jī)只允許無負(fù)荷情況下啟動；啟動后，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車查明原因，排除隱患方可再啟動。

　　3、維護(hù)和使用

　　設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始投料；待破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料以防負(fù)荷不均或單邊突增；在正常工作情況下，軸承溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以清除；停車前首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料排空后，方可關(guān)閉電動機(jī)；在破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料清除后，方可再行起動；顎板一端磨損后，方可調(diào)頭使用。

　　4、潤滑

　　經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，可保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長設(shè)備使用壽命；本機(jī)所采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、納基或鈣鈉基潤滑脂。軸承每天應(yīng)加注3號鋰基脂50克；加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個(gè)月必須更換一次，紅星重工換油時(shí)用的是清潔汽油或煤油，仔細(xì)地清洗軸承滾柱的跑道，肘板與肘板墊接觸時(shí)，機(jī)器開動前必須注入潤滑油脂。