離心機(jī)分離效果不理想原因的分析

作者: 2013年11月21日 來(lái)源: 瀏覽量:
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回收車(chē)間廠對(duì)硫氰酸鈉系統(tǒng)中進(jìn)行除雜、提濃,最后將濃度達(dá)56%的硫氰酸鈉溶液送往聚合車(chē)間以供配制紡絲原液。在整個(gè)腈綸裝置的物料循環(huán)中,硫酸鈉和硫氰酸鈉一起在其中流轉(zhuǎn)。

    回收車(chē)間廠對(duì)硫氰酸鈉系統(tǒng)中進(jìn)行除雜、提濃,最后將濃度達(dá)56%的硫氰酸鈉溶液送往聚合車(chē)間以供配制紡絲原液。在整個(gè)腈綸裝置的物料循環(huán)中,硫酸鈉和硫氰酸鈉一起在其中流轉(zhuǎn)。
  
  近90%的硫酸鈉在結(jié)晶分離這一步實(shí)現(xiàn)與硫氰酸鈉的分離,硫酸鈉的平衡都要靠離心機(jī)的分離作用來(lái)實(shí)現(xiàn),所以在整個(gè)回收裝置中,離心機(jī)起著至關(guān)重要的作用,就如同人的腎臟一樣,排除雜質(zhì),保證血液的清潔流轉(zhuǎn),離心機(jī)的分離效果好壞,直接影響著全車(chē)間甚至全廠的平穩(wěn)生產(chǎn)和長(zhǎng)周期運(yùn)行。
  
  將硫酸鈉在結(jié)晶工序中進(jìn)行分離的原理是這樣的:因?yàn)榱蛩徕c在硫氰酸鈉溶液中溶解度很低,易生成晶體,故將提濃后的硫氰酸鈉液經(jīng)過(guò)沉降槽停留沉降,使硫酸鈉晶粒在沉降槽底部逐漸長(zhǎng)大(硫酸鈉含量約為13%~15%)。
  
  離心機(jī)的作用就是將底部溶液中的硫酸鈉晶體分離出去(其中僅有一小部分被打去蒸發(fā)五效做晶種),分離出的固相經(jīng)溶解罐溶解,打去延遲污水崗由樹(shù)脂進(jìn)行置換并吸附其中的硫氰酸鈉,廢液外排。若離心機(jī)的分離效果不好,固相分離物中硫氰酸鈉含量過(guò)高,超出污水樹(shù)脂的吸附能力,并且環(huán)保要求外排污水中硫氰酸鈉含量不得大于200ppm,車(chē)間不得不將含高濃度硫酸鈉的硫氰酸鈉倒入系統(tǒng)重新提濃回收,久而久之,硫酸鈉含量會(huì)在系統(tǒng)內(nèi)越積越高,最后導(dǎo)致蒸發(fā)、結(jié)晶兩大系統(tǒng)的生產(chǎn)波動(dòng),從而影響腈綸裝置的正常生產(chǎn)運(yùn)行。

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