氟塑料襯里閥門與管件的檢驗與試驗

本文節(jié)選自 《氟塑料襯里閥門》（黃銳、胡遠(yuǎn)銀、錢知勉 主編）

    氟塑料襯里閥門是伴隨著氟塑料的出現(xiàn)和社會需求而產(chǎn)生的一種高新技術(shù)產(chǎn)品。根據(jù)氟塑料的性能特點和成型工藝方法，我國閥門行業(yè)在二十多年氟塑料襯里閥門的設(shè)計和生產(chǎn)中不斷探索，反覆實踐中，開發(fā)出了閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、旋塞閥、調(diào)節(jié)閥、過濾器、視鏡、波紋管等系列氟塑料襯里閥門與管件，取得數(shù)十項國家專利，積累了豐富實踐經(jīng)驗。逐步形成了氟塑料襯里閥門管件技術(shù)條件和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。巳頒布實施的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有：
    HG/T 3704—2003  氟塑料襯里閥門通用技術(shù)條件
    GB/T23711.1-2009  氟塑料襯里壓力容器 電火花試驗方法
    GB/T23711.2-2009  氟塑料襯里壓力容器 耐低溫試驗方法
    GB/T23711.3-2009  氟塑料襯里壓力容器 耐高溫試驗方法
    GB/T23711.4-2009  氟塑料襯里壓力容器 耐真空試驗方法
    GB/T23711.5-2009  氟塑料襯里壓力容器 熱脹冷縮試驗方法
    GB/T23711.6-2009  氟塑料襯里壓力容器 壓力試驗方法
    GB/T26144-2010  法蘭和對夾連接鋼制襯氟塑料蝶閥
    上述這些標(biāo)準(zhǔn)基本能指導(dǎo)和規(guī)范企業(yè)的設(shè)計與生產(chǎn)，滿足了市場需求。還有一些標(biāo)準(zhǔn)正在制訂和修訂之中。氟塑料襯里閥門與管件的標(biāo)準(zhǔn)體系正在形成,相信不久,一套完整的科學(xué)的實用的氟塑料襯里閥門與管件標(biāo)準(zhǔn)將會問世。

    1、毛坯質(zhì)量檢驗

    氟塑料襯里閥門與管件的毛坯件主要有:鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件和焊接件；原材料主要有:鋼棒、板材、鋼管及氟塑料樹脂。
    毛坯和原材料的質(zhì)量檢驗非常重要，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求進(jìn)行驗收。毛坯和原材料檢查驗收項目包括:化學(xué)成分；物理性能；外觀質(zhì)量；外形尺寸及偏差；殼體壁厚等,要符合標(biāo)準(zhǔn)與圖紙要求。把好了這一關(guān)，等于成功了一半。

    2、襯里前質(zhì)量檢驗

    氟塑料襯里閥門零件與管件襯里前質(zhì)量檢驗，屬過程檢驗，是襯里質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)。檢驗的主要內(nèi)容有：
    （1）機(jī)加工尺寸檢驗  閥門配合面機(jī)加工尺寸,主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合圖紙尺寸；
    （2）襯里模具檢驗  應(yīng)保證模具驗證時的精度，膜膛應(yīng)光亮；
    （3）襯里面處理  襯里面徑噴砂處理后應(yīng)達(dá)到GB /T8923《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》中的St2級，除銹處理與襯里之間的間隔時間應(yīng)盡可能短。秋季不超過6小時，春季不超過4小時。

    3、 襯里后質(zhì)量檢驗

    氟塑料襯里閥門零件與管件襯里后質(zhì)量檢驗，屬過程檢驗，是閥門襯里質(zhì)量好壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。檢驗的主要內(nèi)容有：
    （1）襯里結(jié)構(gòu)尺寸檢驗  閥門零件襯里后主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合圖紙尺寸；
    （2）襯里層厚度檢驗  閥門零件襯里層厚度應(yīng)均勻，最小襯里層厚度應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求；
    （3）襯里層表面質(zhì)量檢驗  襯里層表面應(yīng)當(dāng)光滑平整、無氣泡、裂紋、夾渣等缺陷，法蘭的翻邊處及其他轉(zhuǎn)角處應(yīng)色澤均勻，無泛白現(xiàn)象。
    襯里層厚度采用磁性測厚儀或?qū)Ｓ每ǔ邫z測，檢測點不少于3點，取最小值。最小值符合標(biāo)準(zhǔn)或圖紙要求為合格。
    （4）襯里層電火花測漏  氟塑料襯里層應(yīng)進(jìn)行100％電火花測漏。檢測人員應(yīng)按GB/T23711.1-2009的規(guī)定進(jìn)行檢測。采用5KV～20KV高頻電火花檢測儀，檢測探頭在襯里層表面以50mm/s～100mm/s的速度均勻移動掃描。襯里層不被擊穿為合格。為了保證檢測質(zhì)量，檢測儀器一次連續(xù)工作不得超過50分鐘。
    （5）襯里層密度檢測  氟塑料是高分子材料，有數(shù)據(jù)表明，氟塑料密度越大滲透系數(shù)越小，它們之間有線性關(guān)系。氟塑料襯里層的密度應(yīng)≥2.16g/cm³，襯里層密度是在一定的溫度和壓力下形成的，這與襯里工藝的合理性和人員操作經(jīng)驗相關(guān)。密度的檢測采用稱重法計算，也可采用儀器檢測。
    （6）防腐蝕性能檢驗  氟塑料襯里材料的防腐蝕性能決定了襯里閥門的防腐蝕性能。由于氟塑料市場魚龍混雜, 質(zhì)量千差萬別,如不能確定氟塑料的性能，必須按GB/T1763的規(guī)定做試驗確認(rèn)。特別是在更換新牌號氟塑料時一般要做試驗。
    防腐蝕性能試驗很麻煩，需要一定的試驗時間，因此生產(chǎn)企業(yè)在做氟塑料樹脂采購計劃時，一定要選好合格供貨商。
    供貨商應(yīng)提供氟塑料材質(zhì)證明書, 材質(zhì)證明書應(yīng)有符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的檢測值（如力學(xué)性能、分子式、硬度、密度、介電強(qiáng)度、線澎脹系數(shù)和耐液體化學(xué)試劑性能等）。
    （7）襯里層與基體結(jié)合強(qiáng)度的檢驗  氟塑料襯里層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，是衡量襯里質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)之一。這項檢測可與真空試驗合并進(jìn)行，在做型式試驗時，按GB/T23711.4-2009的規(guī)定由低真空度到高真空度順序進(jìn)行。在0.08MPa負(fù)壓試驗條件下試驗，氟塑料襯里層不出現(xiàn)凸鼓撓曲現(xiàn)象為合格。

    4、氟塑料襯里閥門與管件出廠壓力試驗

    氟塑料襯里閥門與管件出廠前應(yīng)100％按GB/T 13927（或GB/T23711.6）的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗和密封壓力試驗。殼體試驗可在未襯里前進(jìn)行，也可在襯里后裝配完成好的閥門涂漆之前進(jìn)行，氟塑料襯里工作完成后試壓，如發(fā)現(xiàn)殼體有針孔、氣孔而滲漏，不得進(jìn)行補(bǔ)焊直接出廠。但可補(bǔ)焊后重新襯里，檢驗合格后方可出廠。人們在實踐中發(fā)現(xiàn)，如果直接補(bǔ)焊殼體，表面上雖然沒有滲漏，但介質(zhì)會在壓力的作用下，順著針孔、氣孔滲入襯里層與殼體之間，如果是腐蝕性很強(qiáng)的介質(zhì)，會很快腐蝕鋼制閥門殼體而泄漏，其后果將是嚴(yán)重的。
    用于衛(wèi)生級的氟塑料襯里閥門與管件，還應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。嚴(yán)禁使用再生、回收和無牌號的氟塑料，壓力試驗介質(zhì)可使用純凈清水。

    5、氟塑料襯里閥門與管件的型式試驗

    氟塑料襯里閥門與管件除按上述規(guī)定的項目檢驗外，如果用戶有要求，還應(yīng)進(jìn)行如下試驗：
    （1）氟塑料襯里閥門耐低溫試驗
    其目的主要是檢驗閥門在低溫下襯里氟塑料與殼體材料的耐低溫性。試驗方法按GB/T23711.2-2009的規(guī)定。
    （2）氟塑料襯里閥門耐高溫試驗
    其目的主要是檢驗閥門在高溫下襯里氟塑料與殼體材料的耐高溫性。試驗方按GB/T23711.3-2009的規(guī)定。
    （3）氟塑料襯里閥門熱脹冷縮試驗
    其目的主要是檢驗閥門在驟冷驟熱時，耐熱脹冷縮的能力。試驗方法按GB/T 23711.5-2009的規(guī)定。

    6、檢驗與試驗用儀器、設(shè)備及人員要求

    在企業(yè)的質(zhì)量控制與檢驗程序文件中，應(yīng)對檢測人員資格和測量試驗設(shè)備進(jìn)行規(guī)范。這主要是因為氟塑料襯里閥門的特性而規(guī)定的。如檢測人員素質(zhì)達(dá)不到要求或檢測儀器, 設(shè)備有問題，會造成誤判，從而放過不合格品出廠，會造成嚴(yán)重后果。