淺談化工泵的腐蝕以及防腐措施的設計應用

     通常情況下，由于化工泵使用環(huán)境的特殊性，所以一般是金屬材質(zhì)或者是氟塑料F46，對于金屬來講其本身的結(jié)構(gòu)是極其容易發(fā)生腐蝕的，溫度、濕度以及空氣等外部的環(huán)境會直接的導致金屬發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。工業(yè)環(huán)境下，特別是化工企業(yè)，生產(chǎn)中都涉及到一些氧化-還原性的氣體、介質(zhì)等，加上生產(chǎn)車間的濕度較大、溫度較高，所以就會在金屬的表面發(fā)生強烈的化學反應，從而形成腐蝕。而使用氟塑料F46為襯里材料的氟塑料離心泵、氟塑料磁力泵、氟塑料自吸泵等新一代化工泵則很好的解決了金屬泵的各種缺點。
   設備的腐蝕與設備的材料息息相關，在化工材料的選擇過程中，要圍繞腐蝕發(fā)生的情況，注重選材的合理，要充分的考慮到介質(zhì)的性質(zhì)、環(huán)境的溫度以及運行的壓力等等，根據(jù)化工原料的要求啦設計設備的結(jié)構(gòu)和類型。結(jié)構(gòu)的設計應該圍繞化工設備生產(chǎn)運行中的生產(chǎn)要求和應力的特點，在設計中需要注重一下幾個方面：首先是產(chǎn)品的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要求應該要與生產(chǎn)化工產(chǎn)品的耐腐蝕要求相一致；其次是要注意化工設備的運行穩(wěn)定性和流暢性，防止具有腐蝕性能的介質(zhì)的停頓、熱負荷分配方面的不夠均勻以及蒸汽的凝結(jié)和腐蝕產(chǎn)物的累積；最后是要注意對于外力的保護，防止因交變應力而引起的疲勞腐蝕。
   處于那些工業(yè)污染比較嚴重的環(huán)境中，由于空氣中那些硫化物、二氧化碳以及氫氧化物等揮發(fā)性物質(zhì)比較多，同時也包含一些工業(yè)的粉塵，這些都是容易引起腐蝕的介質(zhì)。這些介質(zhì)在潮濕的環(huán)境之下，酸性氣體會結(jié)合水形成無機酸，這些酸具有很強的腐蝕性能，所以就會誘發(fā)腐蝕現(xiàn)象。在工業(yè)大氣的環(huán)境下，設備是由電化學腐蝕以及直接化學腐蝕的綜合作用引起的。所有腐蝕的本質(zhì)，其實都是金屬元素在失去電子之后形成離子的一個氧化過程。對于電化學腐蝕和工業(yè)大氣腐蝕最主要的不同就是二者發(fā)生的環(huán)境不同。
     對于腐蝕的分類，一般有兩種分類方法，一是根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的機理進行分類，另一種是根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的原因和表象分類。根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的機理來分，主要可以分為電化學腐蝕和化學腐蝕。電化學腐蝕主要是指金屬材料在與電解質(zhì)溶液發(fā)生接觸之后，由于會發(fā)生表面的電極反應而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，這種反應一般來講是氧化還原反應，主要因素是環(huán)境的濕度以及溫度的問題；化學腐蝕是指金屬表面與其周圍接觸的介質(zhì)會發(fā)生較為強烈的化學反應，從而使得金屬受到一定的損壞，這種腐蝕誘發(fā)的原因主要是溫度高、環(huán)境干燥。而根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的表象和原因分類可以分為，剝層腐蝕、工業(yè)大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕以及海洋大氣腐蝕等等。