機械壓縮熱泵蒸發(fā)器

 機械壓縮熱泵蒸發(fā)器

當前有多種化工廢液處理技術(shù),各種方法具有各自的優(yōu)缺點及適合的場合。化學方法在處理廢液中的有毒物質(zhì)后,又引入了新的更不易除去的離子,稱之為再污染;生物處理法耗時又長;大部分的物理處理法又過于簡單。因此,引入了一種新的物理方法———熱泵蒸發(fā)處理技術(shù)

機械壓縮熱泵蒸發(fā)器原理

熱泵壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關(guān)鍵設備。作用是將從再沸器(蒸發(fā)器)出來的蒸汽加壓升溫，以達到工藝所需的溫度和壓力要求。該設備總體構(gòu)成較為復雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個進本單元組成。
 蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內(nèi)置的絲網(wǎng)除沫分離器除去蒸汽中的部分液體，然后再進入熱泵壓縮機。由于化工過程中余熱回收是節(jié)能減排的重要領(lǐng)域，故壓縮機用于提高二次蒸汽的溫度和壓力，使其焓值增加。然后重新利用其熱量。
 熱泵可將蒸汽溫度提升15—20度，工作范圍為中溫熱泵70~100℃。

機械壓縮熱泵蒸發(fā)器分類

霧化噴嘴，對于常用的羅茨壓縮熱泵，需要噴入適量的水以保護轉(zhuǎn)子溫度不會過高。在工藝設計時需要設計一路不經(jīng)壓縮的蒸汽旁路，以自動控制而滿足生產(chǎn)對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機出現(xiàn)故障時有維修余地。

真空泵，考慮進入系統(tǒng)的溶液帶有不凝汽，按蒸發(fā)量的一定比例設置真空控制器，以滿足工藝的需要。熱泵控制，需要滿足壓縮機進出口溫度，進料控制，出料控制設定流量，通過流量調(diào)整閥門開度。
液位控制，溫度控制，真空度控制

熱泵蒸發(fā)結(jié)晶
 蒸發(fā)結(jié)晶操作應用于大量產(chǎn)品以結(jié)晶體形態(tài)生產(chǎn)及應用。結(jié)晶器和結(jié)晶過程的控制直接影響晶體產(chǎn)品的質(zhì)量（晶體粒度、粒度分布、純度、晶體結(jié)構(gòu)及表面性狀）、應用、能耗及生產(chǎn)成本。
根據(jù)結(jié)晶性質(zhì)不同，以此進行分離操作；
蒸發(fā)結(jié)晶而獲得固態(tài)產(chǎn)品。
 根據(jù)蒸發(fā)結(jié)晶方式，目前世界上精制鹽的生產(chǎn)方法大致可分為：多效蒸發(fā)結(jié)晶法，蒸汽壓縮法（熱泵法）其中，熱泵法蒸發(fā)是最節(jié)能的生產(chǎn)方法。

氯化鈉的溶解度隨溫度變化影響非常小，因此以水溶液為原料生產(chǎn)精制鹽的過程是通過蒸發(fā)使溶劑（水）汽化，料液不斷濃縮，濃度不斷增大，直至達到過飽和而結(jié)晶析出。，這個過程涉及到傳熱與蒸發(fā)，結(jié)晶，相平衡等方面的基礎理論。

MVR蒸發(fā)選型依據(jù)
離心壓縮熱泵應用領(lǐng)域：離心壓縮熱泵升溫8-11℃左右:用于無沸點升高大的物料。如低濃度的溶液

熱泵是一種特殊的產(chǎn)熱機器

熱泵是一種特殊的產(chǎn)熱 機器，它可將存在于周圍環(huán)境的熱量（如水和空氣的熱量）以及工業(yè)生產(chǎn)過程中排棄的大量低品位的余熱加以回收利用，故日益引起人們的關(guān)注．機械壓縮熱泵是使 用最為廣泛的一類熱泵．本文擬對機械壓縮熱泵，討論高、低溫熱源溫度對熱泵循環(huán)操作性能系數(shù)的影響，并選擇普遍使用的制冷劑Ｒ２２及Ｒ１２的替代物 Ｒ１３４ａ為工質(zhì)，分析比較兩種制冷劑循環(huán)的操作性能。

熱泵蒸發(fā)技術(shù)使用

熱泵蒸發(fā)技術(shù)使用雙效機械壓縮式蒸發(fā)系統(tǒng),通過補充一定的壓縮功(耗電)代替了消耗大量的加熱蒸汽(耗煤),而產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽以提供蒸發(fā)器中溶液的蒸發(fā)所需要的能量。詳細計算了蒸發(fā)過程,表明能量得到充分的利用,熱泵蒸發(fā)系統(tǒng)比較節(jié)能。與傳統(tǒng)水處理方法(化學法)相比,還不會造成后續(xù)污染。