振動篩篩分不下料、不走料怎么解決？M8

振動篩篩分不下料、不走料怎么解決？M8的簡單介紹

振動篩篩分不下料、不走料怎么解決？M8的詳細(xì)信息

石子到振動篩最下面就不下了是怎么回事？

振動篩上的石料分布不均勻，只在中間兩邊沒有是為啥？

篩分出來的石料沙子質(zhì)量不好是什么原因？

上面就是近期總結(jié)了一些砂石廠老用戶在使用振動篩時遇到的問題，振動篩在砂石生產(chǎn)線是篩分設(shè)備，起著關(guān)鍵作用，少不了的設(shè)備，但常會出現(xiàn)上面的這些問題，影響生產(chǎn)，那么該如何解決呢？隨我一同來了解。直接咨詢132.9813，8325（同v

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振動篩篩分質(zhì)量差，篩分不好？針對性解決辦法

1、篩孔阻塞

當(dāng)入料中含泥量、含水量較高時，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。

解決：此時，首先應(yīng)清理篩孔，然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角。

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2、篩孔磨損嚴(yán)重

篩網(wǎng)使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴(yán)重，對篩分效果造成嚴(yán)重影響。

解決：應(yīng)對磨損篩孔進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)磨損情況很嚴(yán)重時，應(yīng)該考慮更換篩網(wǎng)層。

3、篩子給料不均勻

給料槽過窄時會導(dǎo)致物料不能沿整個篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會影響篩分效果。

解決：調(diào)整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

4、物料過厚、傾角不夠

篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。實(shí)際應(yīng)用中篩面的傾角在20°時較合適，一般圓振動篩的傾角選取范圍為16～20°

解決：墊高后支承座，根據(jù)具體情況加以調(diào)整。

振動篩不下料、不走料，對癥下藥是關(guān)鍵！

1、篩面偏移

篩箱的橫向水平?jīng)]有達(dá)到平衡會使篩面產(chǎn)生一定程度的偏移，物料則無法進(jìn)行直線流動；

解決：對直線振動篩的橫向水平面進(jìn)行調(diào)整，保持篩箱水平；

2、支撐彈簧損壞

當(dāng)篩箱的支撐彈簧剛性過大時，物料受到激振力作用，若支撐彈簧損壞造成物料受力不均產(chǎn)生流動異常；

解決：選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動篩的支撐，或更換損壞的彈簧結(jié)構(gòu)和破損的篩網(wǎng)；

3、偏心塊運(yùn)動不在同一相位

偏心塊運(yùn)動方向不在同一相位，造成激振力方向與振動方向不重疊，而達(dá)不到好的篩分效果。

解決：調(diào)整偏心塊運(yùn)動相位，還要保持物料均勻連續(xù)喂入。

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如何調(diào)節(jié)振動篩振幅？

當(dāng)振動篩在操作過程中，不能滿足篩分作業(yè)的要求時，可以對其振幅進(jìn)行調(diào)整。

如果振動源是激振器，可增加（減少）偏心塊的重量（增加、減少副偏心）；

如果是振動電機(jī)的話，振幅調(diào)節(jié)靠電機(jī)軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變小。

對軸偏心式振動器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動篩的振幅。

另外注意：振動篩上的振動源（激振器或者是振動電機(jī)）的調(diào)節(jié)量必須一樣，否則會造成設(shè)備損壞。

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上面我們了解了振動篩的常見相關(guān)問題以及解決辦法，相信大家都了解了，如果在生產(chǎn)中遇到問題可直接咨詢紅星技術(shù)在線人員，在紅星購買振動篩設(shè)備，全程售后為您保駕護(hù)航。

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