QG系列氣流干燥機
工藝流程
又稱瞬間干燥,從易于脫水的小顆粒,粉狀濕物料中迅速除去水份(主要表面水),在干燥中,由于物料停留時間短,使干燥成品品質(zhì)得到最佳控制。濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的空氣同時進入干燥器,松散的粉粒狀物料分散懸浮于熱空氣中,二者充分混和,在氣流夾帶的過程中瞬間脫除水分。通過氣流干燥器管徑的大小交替變化,使得物料顆粒在干燥的目的、干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由二級旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用,根據(jù)干燥作業(yè)形式不同,該設(shè)備采用多個旋風(fēng)分離器串聯(lián),從而提高了分離效率 ,對需處理量大,分離效率高的場合尤為適合,其分離效率可達95%以上。氣流干燥一般干燥的時間在1秒左右。
主要特點
◆ 氣固兩相間傳熱傳質(zhì)的表面積大,固體顆粒在氣流中高度分散呈懸浮狀態(tài),
這樣使氣固兩相之間的傳熱傳質(zhì)表面積大大增加。
◆ 熱效率高、干燥時間短、處理量大。氣流干燥采用氣固兩相并流操作,這樣可以
用高溫的熱介質(zhì)進行干燥,且物料的濕含量愈大,干燥介質(zhì)的溫度可以愈大。
◆ 氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小生產(chǎn)能力大。
◆ 操作方便,在氣流干燥系統(tǒng)中,把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作,
流程簡化并易于自動控制。
◆ 干燥時間短,適用于熱敏性物料。
◆ 物料與外界環(huán)境接觸少,不愛污染,產(chǎn)品質(zhì)量好。
氣流干燥的種類
直管式氣流干燥 脈沖式氣流干燥 旋風(fēng)式氣流干燥 旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥
倒錐式氣流干燥 套筒式氣流干燥 文丘里氣流干燥
技術(shù)參數(shù)
本表參數(shù)僅供參考,具體參數(shù)根據(jù)用戶物料要求而定。
適用范圍
1、 物料狀態(tài)
氣流干燥要求以粉未或顆粒狀物料為主,其顆粒粒徑一般在0.5~0.7mm以下,至多不超過1mm,對于塊狀、膏糊狀及泥狀物料,應(yīng)選用粉碎機和分散器與氣流干燥串聯(lián)的流程,使?jié)裎锪贤瑫r進行干燥和粉碎,表面不斷的更新,以利于干燥過程的連續(xù)進行,或者采用一部份干燥合格的產(chǎn)品返回喂料口與濕物料相混合,使?jié)窀酄钗锪稀⒛酄钗锪戏稚⒊煞蹱钗锪虾筮M行氣流干燥。
2、 由于氣流干燥過程中會對顆料造成破壞,因此氣流干燥不適用于要求保持完整晶形的和結(jié)晶光澤的物料。
3、 如果物料粒度太小,或物料本身有毒,很難進行氣固分離,也不宜采用氣流干燥。
典型物料
糯米粉、糟渣類、南瓜子皮等飼料顆粒、A.B.C中間體、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、沉淀碳粉、對乙酰氮基苯磺酰氨、對氨基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯胺、二氧化鈦、活性炭、氟硅酸鈉、氟石礦、副產(chǎn)硫胺、硅膠粉末、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、偏硅酸鈉、康氯酸咖啡渣、口服葡萄糠、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭BB、p.v.c、熔融磷肥、四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、鈦鐵礦、銅礦、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣。