立式拌料機的簡單介紹立式拌料機適用于切粒、塑膠造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑、化工粉體攪拌等加工等行業(yè)??梢栽谠炝G霸牧希ㄋ?、色母、化工粉等)配方混合使用,立式拌料機的詳細信息 東莞天天自動化生產(chǎn)的立式拌料機適用于切粒、塑膠造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑、化工粉體攪拌等加工等行業(yè)。可以在造粒前原材料(水口、色母、化工粉等)配方混合使用,也可以把造好的顆粒的同一批訂單量,因不同時段不同周期所造成有差異的原料可集中一次性混合,使整批物料從性質(zhì)到顏色均可達到*,從而提高生產(chǎn)效益與產(chǎn)品質(zhì)量。 立式攪拌機產(chǎn)品特點: 1、采用螺旋循環(huán)攪拌使得原料混合更加均勻,快速 2、攪拌干燥同步,由于原料在進行干燥過程中持續(xù)處于流動狀 態(tài),熱量滲透均勻,干燥時間短且不易結(jié)塊。 3、適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌,新、舊料與色母混合 效果更佳。 4、設(shè)備與原料所接觸部分的材料均為全不銹鋼制作,清洗容易, 避免腐蝕。 5、有電控安全保護裝置,確保操作安全。 立式攪拌機工作原理: 立式攪拌機的工作原理是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底 部中心提升至頂端。再以傘狀飛拋散落,回至底部,這樣原料在桶 內(nèi)上下翻滾攪拌,短時間即可將大量原料均勻的混合完畢。 立式拌料機維護保養(yǎng): 1.機器要定時查看機件,每月1-2次,查看項目為蝸桿、軸承、軸封等各活動有些是不是轉(zhuǎn)動靈活以及磨損狀況,發(fā)現(xiàn)缺點應(yīng)及時修正,以便正常運用。 2.電器操控零件,應(yīng)保持清潔、活絡(luò),發(fā)現(xiàn)毛病應(yīng)及時修正。 3.一次運用完畢或停工時,應(yīng)從機內(nèi)取出剩余物料,刷清機器各有些的剩余粉子。如停用時刻較長,必須將機器悉數(shù)擦干凈,并用蓬布罩好。 4.塑料攪拌機的拌和槳裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放,避免變形損壞。 立式攪拌機操作: 1、拌料機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。 2、拌料機應(yīng)實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。 3、拌料機拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實,應(yīng)更正電機接線。 4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。 5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。攪拌機 6、當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,拌料機除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
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