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產地:江蘇省昆山市

規(guī)格:正規(guī)

公司所在地:江蘇蘇州

電話:0512-36687498

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硅烷交聯(lián)回收造粒機|硅烷交聯(lián)電纜料造粒機的簡單介紹

高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒;

硅烷交聯(lián)回收造粒機|硅烷交聯(lián)電纜料造粒機的詳細信息

硅烷交聯(lián)回收造粒機 硅烷交聯(lián)電纜料造粒機

昆山玖德隆公司交聯(lián)回收造粒機工藝:
高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機-------冷卻水槽-------吹干機-------切粒;

玖德隆機械公司設計的塑膠摻配料混煉/制粒設備是專業(yè)生產硅烷交聯(lián)造粒機所設計的機組,包含了原料預熱混合,混合捏煉,擠出,切粒及膠粒冷卻,篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。

此套設備具有下列優(yōu)點:

優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確;使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產流程,操作簡單、方便,減少人員操作。此套設備不需要特殊的操作技術,能生產高品質的產品,具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確,因此減少原料的損害及浪費。
交聯(lián)電纜料回收造粒機 特點:將雙螺桿高速,強混煉與單螺桿低速,低溫,弱剪切特性相結合,揚長避短,工藝自動化程度高,流水線作業(yè)交聯(lián)電纜料回收造粒機, 分散效果優(yōu)異,產量高,工況清潔,是當今熱敏性,剪敏性物料高效配混改性的首選機型。交聯(lián)電纜料回收造粒機優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積原料的混煉及制粒流程是減少人員操作。此套設備不需要特殊的操作技術,交聯(lián)電纜料回收造粒機生產高品質的產品而操作簡單。具有優(yōu)良的安全性。溫度控制容易,因此減少原料的損害及變摻配料塑膠粒是由經聚合反應之后所得。

XLPE電纜料是一種含有機過氧化物如DCP的聚乙烯。這種過氧化物在高溫高壓及惰性氣體環(huán)境下,與聚乙烯發(fā)生化學反應,使熱塑性聚乙烯變成熱固性(彈性體)的聚乙烯,即XLPE。

XLPE電纜有極佳的電氣性能。介質損耗比紙絕緣和PVC絕緣都要小,XLPE電纜的電容也小。所以在沒有有效星形接地系統(tǒng)中也可降低充電電流和接地故障電流。

極易敷設是 XLPE電纜的又一個優(yōu)點。XLPE電纜有一個較小的彎曲半徑,它比其他同類電纜輕而且有較為簡單的終端處理。由于XLPE電纜不含油,所以在敷設XLPE電纜時不用考慮路線,也不存在由于淌油而無法敷設的情況。

極佳的抗老化特性及超強的耐熱變形決定了交聯(lián)聚乙烯電纜在正常運行溫度( 90℃)、短時故障(130℃)及短路(250℃)條件下可允許大電流通過。

聚乙烯是一種優(yōu)質的化工原料,通過交聯(lián)反應,使聚乙烯分子從二維結構變?yōu)槿S網狀結構,材料的化學和物理特性相應的得到增強,耐溫耐壓性能提高,這種材料即交聯(lián)聚乙烯。

聚乙烯的交聯(lián)方法有物理交聯(lián)即輻射交聯(lián)和化學交聯(lián)兩種?;瘜W交聯(lián)又分為硅烷交聯(lián)、過氧化物交聯(lián)。

?。ㄒ唬╅_機操作 1、將電源開關推上啟動。2、預熱升溫。按工藝要求設定各區(qū)段加熱溫度值,當各區(qū)段加熱溫度達到設定值后,持續(xù)恒溫20-30分鐘,再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。3、啟動潤滑油泵開關,觀察主機尾部油壓表,應在0.1-0.2MPa。(始終保持0.1-0.2MPa,低于0.05MPa以下應立即停機檢查油路、油泵、油泵電機和線路)4、打開潤滑油泵、冷卻水、切粒機等開關。5、手動盤車主機,轉動三圈,無異常情況后,再啟動主電機控制系統(tǒng)后,順時針轉動主機調速旋鈕(注意應在啟動主機前先將旋鈕逆時針轉到零位),緩慢提高螺桿轉速;螺桿空轉時轉速不得高于30-40r/min,時間短于2分鐘,并檢查機器運轉情況以及空載電流是否正常。(二)主機運轉中的注意事項1、主機額定電流為電機額定電流,正常運轉時應控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率,正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉數(shù)顯表數(shù)字應在10MPa以下,操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字,若超過15MPa以上,這時應檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象,應立即停止喂料,同時逐漸降低主機螺桿轉速,調整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下,若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下,應人工停機檢查。3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵,以便保護傳動箱齒輪正常運轉。4、正常運轉時,應有操作記錄。

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