云南小型烤煙烘烤設備

云南小型烤煙烘烤設備的簡單介紹

云南小型烤煙烘烤設備的詳細信息

煙葉烘烤過程及操作技術

煙葉入爐后主要經(jīng)過低溫調(diào)濕變黃、穩(wěn)溫排濕后熟、通風脫水干葉、控溫控濕干筋五個過程，每個過程對溫濕度的要求不同，因此，認真把握好各個階段的溫濕調(diào)控是確保煙葉烘烤質(zhì)量的關鍵。

一、低溫調(diào)濕變黃

煙葉在低溫調(diào)濕變黃階段的中心任務是：①蛋白質(zhì)分解轉(zhuǎn)化25%左右；②葉綠素的降解85%以上；③淀粉分解轉(zhuǎn)化60%左右；④失水30—40%。圍繞這四項中心任務，積極促成煙葉內(nèi)部一系列高分子化合物的分解轉(zhuǎn)化，形成部份香氣原始物質(zhì)；在積極促進煙葉變黃的同時，合理協(xié)調(diào)煙葉含水量，打好煙葉外觀質(zhì)量基礎。這一階段，從煙葉外觀形態(tài)到內(nèi)部生理生化，影響較大的因素是葉綠素的降解，因此稱之為變黃期。具體措施是：采用較低的溫度，稍高的濕度，使煙葉受熱、失水， 發(fā)軟、變黃。掌握的原則是“燒火要小而忍”。“失水與變黃相適應，邊排濕邊變黃”，不可過急。

點火前，排氣窗、進風洞微開，通常開1/3～1/4。燒火后，以平均1℃/ｈ的升溫速度，在14～17小時內(nèi)，將底臺干球溫度升到32～33℃，濕球溫度達到30～31℃，保持干濕球溫度穩(wěn)定，持續(xù)5～8小時，使煙葉預熱，適應烤房內(nèi)部的不良環(huán)境條件。然后從32～33℃，以1℃/h的升溫速度，升到35～37℃，濕球溫度調(diào)整在33～34℃。在這種干濕球溫度條件下，烤到底臺煙葉變黃3成以上，底臺葉尖、葉緣必須變黃。再以1℃/h的升溫速度，從35～37℃，升到38～39℃，濕球溫度調(diào)整在34～35℃。在這種干濕球溫度條件下，烤到底臺煙葉青筋黃片。

這一階段，一般需要48～60小時，要注意煙葉變黃程度達不到要求時，不要提前轉(zhuǎn)火。

二、穩(wěn)溫排濕后熟

煙葉后熟期的中心任務是：最大限度地促成淀粉、總糖、蛋白質(zhì)的分解轉(zhuǎn)化，形成較多的香氣原始物質(zhì)。具體措施是：穩(wěn)定溫度，降低濕度，在保證煙葉黃色性質(zhì)穩(wěn)定的同時，積極促成煙葉內(nèi)一系列高分子化合物的分解轉(zhuǎn)化。掌握的原則是：穩(wěn)溫排濕，溫度不宜高，濕度不宜大，“燒成中火”。

排氣窗開1/2， 進風洞開1/3～1/4。干球溫度，以1℃/h的升溫速度，由38～39℃，升到42～44℃。此時，排氣窗全開，進風洞開1/2～1/3，把濕球溫度調(diào)整在35～36℃，穩(wěn)定這種干濕球溫度，持續(xù)12～16小時，為變黃過渡期，烤到二臺煙葉青筋黃片。然后從42～44℃，以1℃/h的升溫速度，升到47～48℃，濕球溫度調(diào)整在35～36℃。在這種干濕球溫度條件下，烤到底臺煙葉鉤尖卷邊，小打筒；全爐煙葉凋萎，主脈翻白為止。

這一階段，一般需要36～48小時，要注意濕度的嚴格控制，“無水不變黃，無水不壞煙”。煙葉水分過多或過少，都不能獲得理想的品質(zhì)。要注意黃色臨界值67%的應用。

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