UV光氧催化一體機活性炭光氧催化設備光解凈化器工業(yè)用

UV光氧催化一體機活性炭光氧催化設備光解凈化器工業(yè)用的簡單介紹

UV光氧催化一體機活性炭光氧催化設備光解凈化器工業(yè)用的詳細信息

光氧凈化器

為防止廢氣處理設備系統事故，要對廢氣進行預處理，降低排入廢氣處理系統的可燃 物濃度，如對反應釜廢氣排放口設冷或冷凍回收裝置，或活性碳纖維吸附回收裝置；禁止高于下限的可燃蒸汽和可燃氣體排入廢氣管道系統。在廢氣系統設計前，要對各廢氣吸入點的可燃 物濃度進行檢測分析，控制各廢氣吸入點的易燃物質的濃度低于下限，并要進行正常工作狀態(tài)或非正常工作狀態(tài)下的可燃氣體濃度檢測。

廢氣處理設備對廢氣進行預處理，對各車間內產生的廢氣進行分析，存在禁忌物質的廢氣應分開處理。當廢氣管道內可能沉積危險物質時(如活性碳、疊氮化合物等)時應考慮對廢氣管道進行定期清洗。在廢氣管道設計、安裝時須應考慮有的斜度，方便積液的排除，避免積液積聚過多而導致廢氣管變形和殘留的混合物過多，引起二次；并對廢氣總管內的積液進行定時排液。廢氣管道在各危險點(如支管接入總管處)設泄爆板，以減少氣體大量回沖反應釜，產生連鎖反應。

廢氣處理設備設計要點：

1、廢氣處理設備確定零件合理的系數

系數是指零件在理論上計算的承載能力與實際所能承擔的負荷之比值。確定系數時應考慮以下幾個因素。

（1）環(huán)境條件的影響，如溫度、濕度、沖擊、振動等。

（2）使用中發(fā)生超負荷或誤操作時的后果。

（3）為提高系數所付出的經濟代價是否平衡等。

系數的提高應通過優(yōu)化結構設計來達到，而不是簡單地通過增加構件尺寸、增加重量或增加費用等方法來實現。

2、廢氣處理設備儲備設計

儲備設計是指將若干功能相同的零部件作為備用機構，當其中某個零部件出現故障時，備用機構馬上啟動工作，使機器仍能保持正常工作。例如，滾動軸承中的雙排滾珠，當其中一排損壞時，另一排仍可以維持正常工作。

采用儲備設計的產品一般是毒性偏高的化工設備、故障率較高的設備、流水生產線上的關鍵設備或一旦出現事故損失較大的設備。

儲備設計要點在于防范作用，好的提高性、穩(wěn)定性。

3、廢氣處理設備耐環(huán)境設計

在產品設計時要考慮環(huán)境條件的影響，應進行耐機械應力（振動、沖擊等）設計和抗氣候條件（高溫、低溫、潮濕、雨淋、口曬、風化、腐蝕等）設計。設計時應預計產品實際使用的環(huán)境條件，并采取相應的耐環(huán)境措施。為此，在設計、試制階段要進行實驗室模擬或現場作預計環(huán)境條件下的性試驗，如試驗、壽命試驗、環(huán)境試驗、性測定和性驗證等試驗。

4、廢氣處理設備簡單化和標準化設計

設計中采用已經成熟的技術及結構，盡可能減少零部件數量，采用標準化零部件，以整機系統性的實現。產品簡單化和標準化是提高性的關鍵，即產品在滿足功能要求的前提下，其結構越簡單越好，因為零部件數少，發(fā)生故障的機會就少。

廢氣處理設備的工作方法：

1、稀釋擴散法：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點：費用低、設備簡單。缺點：易受氣象條件，惡臭物質依然存在。

2、水吸收法：利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點：工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低產生二次污染，需對洗滌液進行處理。缺點：凈化效率低，應與其他技術聯合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。

3、曝氣式活性污泥脫臭法：將惡臭物質以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質，適用范圍廣。優(yōu)點：活性污泥經過馴化后，對不超過負荷量的惡臭成分，去除率可達百分之99.5以上。缺點：受到曝氣強度的影響，該法的應用還有局限。

4、多介質催化氧化工藝：反應塔內裝填的固態(tài)填料，填料內部復配多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。優(yōu)點：占地小，投資低，運行成本低；管理方便，即開即用。缺點：負荷，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗量的藥劑。

廢氣處理設備操作注意事項：

1、工作時，應戴好勞動防護用品；

2、固廢裝袋時，應注意 ；

3、停止工作時， 關閉各控制電機開關和總電源開關；

4、廢水應按規(guī)定程序處理，儀表值應按規(guī)范設定；

5、強腐蝕性化學用品應分開保管，并做好領發(fā)手續(xù)；

6、系統在運行過程中，發(fā)現問題及時排除故障，恢復正常運行；

7、認真做好設備維修保養(yǎng)工作，特別注意水泵、抽風機的運行，避免設備事故。

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