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檢查運作時間的不一致性?！　z查液壓系統(tǒng)運作是否正常，油溫是否過高或過低（25—60oC）。　　選擇適合模具的塑料品種（主要從縮率及機械強度考慮）。　　重新調整整個生產工藝　　注塑件缺陷的特征　　通常與表面痕有關（請參考“空穴”部分），而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的?！　】赡艹霈F(xiàn)問題的原因　　熔融溫度不是太高就是太低?！　∧Ｇ粌人芰喜蛔恪！　±鋮s階段時接觸塑料的面過熱?！　×鞯啦缓侠怼部诮孛孢^小。

　　模溫是否與塑料特性相適應?！　‘a品結構不合理（加強進古過高，過厚，明顯厚薄不　　冷卻效果不好，產品脫模后繼續(xù)收縮?！　≌{整射料缸溫度?！　≌{整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度?！　∈褂谜_的墊料；增加螺桿向前時間；增加注塑　　壓力；增加注塑速度?！　z查止流閥是否安裝正確，因為非正常運行會引致壓力流失?！　〗档湍＞弑砻鏈囟?。　　矯正流道避免壓力損失過大；根據(jù)實際需要，適當擴　　根據(jù)所用塑料的特性及產品結構適當控制模溫。

　　在允許的情況下改善產品結構?！　≡O法讓產品有的冷卻?！　∥蹪n痕 與注射紋　　注塑件缺陷的特征　　通常與澆口區(qū)域有關：其表面黯淡，有時還可見到條紋。　　可能出現(xiàn)問題的原因　　熔融溫度太高?！　∧＞咛畛渌俣忍臁！　∨c塑料特性有關?！　∩渥炜诖嬖诶淞?。　　降低射料缸前兩區(qū)的溫度。　　降低注塑速度?！　〗档妥⑺軌毫Α！　〗档湍＞邷囟?。　　用PE生產的零件大多都會存在射紋，可根據(jù)使用要求

　　修改入料口位置。　　盡可能避免產生冷料（控制好射嘴溫度）。　 注塑件缺陷的特征　　注口被注口套牽住?！　】赡艹霈F(xiàn)問題的原因　　注口套與射嘴沒有對淮。　　注口套內塑料過份填塞。　　射嘴溫度太低?！　∷芰显谧⒖趦任茨蹋绕涫侵睆捷^大的注口。　　注口套的園弧面與射嘴的園弧面配合不當，出現(xiàn)裝似　　“冬菇”的流道?！　×鞯啦粔虬纬鲂倍取！　≈匦聦⑸渥旌妥⒖谔讓??！　〗档妥⑺軌毫??！　p少螺桿向前時間。

日期：2023-7-10 輝