AS55-2CB污水泵葉輪

潛水泵可上下升降，方便的移動(dòng)，檢查或維修無(wú)需人員進(jìn)入濕井?；袟U支架作為水泵整體部件之一。水泵全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架可承受水泵形成的推力。水泵、附件和電纜在20米水深無(wú)泄漏損失，可連續(xù)潛水運(yùn)行。

性能和結(jié)構(gòu)

A.水泵的設(shè)計(jì)：

水泵能處理污水和回流污泥。水泵可上下升降，方便的移動(dòng)，檢查或維修無(wú)需人員進(jìn)入濕井?；袟U支架作為水泵整體部件之一。水泵全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架可承受水泵形成的推力。水泵、附件和電纜在20米水深無(wú)泄漏損失，可連續(xù)潛水運(yùn)行。

B.水泵的構(gòu)造：

水泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與排水連接管聯(lián)接，并且水泵能在不少與2根的平行導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接管之間自由滑動(dòng)。泵/電機(jī)的任何部分不直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座上。

每臺(tái)水泵為封閉式連接的潛水型整體設(shè)計(jì)。水泵所有的組件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。與液體接觸的水泵主要構(gòu)件是不銹鋼 AISI 304 或不銹鋼 AISI316。 所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。定子室上方有一不銹鋼蓋。油室蓋是耐腐蝕合成材料。水泵主件的密封設(shè)計(jì)是金屬與金屬的接觸。需要防水密封的臨界接觸面是機(jī)械加工、并嵌入兩組腈或氟化橡膠O-型圈，它使得兩個(gè)面上的橡膠O-型圈及 O型圈接觸的四個(gè)側(cè)面受力壓緊。不使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式，也不使用矩形截面墊片及密封復(fù)合物。

C.冷卻系統(tǒng)

電機(jī)應(yīng)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

D.電纜進(jìn)線密封

電纜接線室是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。不采用單一的密封系統(tǒng)。電纜入口包含兩個(gè)圓柱型彈性襯套。每個(gè)襯套帶墊圈和一個(gè)套圈，它們有精密的公差設(shè)計(jì)以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個(gè)密封管擠壓，密封管是用兩個(gè)不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動(dòng)襯套。接線室和電機(jī)室被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過(guò)水泵頂端進(jìn)入。該連線板被螺紋壓緊型固定，電纜可安全地連接在接線板上。接線板由兩個(gè)O型圈與定子室隔離密封，不使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，保證電纜更換的方便。

E.電機(jī)

多極電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。不采用齒輪箱設(shè)計(jì)。

水泵的電機(jī)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級(jí)為 H 級(jí)180 ^oC。定子通過(guò)滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到95%。定子熱壓嵌入定子室，不采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機(jī)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理40^oC的介質(zhì)，每小時(shí)可至少起動(dòng)30次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進(jìn)線線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為140 ^oC，與電機(jī)過(guò)載保護(hù)相連接，并與控制柜連接。

電機(jī)和水泵均由同一制造商生產(chǎn)和提供。

電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的允許電壓波動(dòng)為+/-5%，電機(jī)設(shè)計(jì)成在最高40 ^oC環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過(guò)80 ^oC，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還包含起動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。

電纜包含兩根 1.5mm2 導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

F.軸承

水泵和電機(jī)的軸是連續(xù)無(wú)間斷的軸，軸在油脂潤(rùn)滑的三個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來(lái)承擔(dān)軸向力。主軸承是一個(gè)角接觸球軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命最小為 100,000 小時(shí)。

G.機(jī)械密封

每臺(tái)泵有一個(gè)油腔，油應(yīng)能容易從外部進(jìn)行更換。每臺(tái)水泵配有一個(gè)插入式的雙重機(jī)械密封。密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自獨(dú)立地運(yùn)行。

密封光滑的表面耐腐無(wú)堵。彈簧位于油腔中的油內(nèi)，不暴露在泵送液體中。密封的驅(qū)動(dòng)凹槽與軸上的驅(qū)動(dòng)槽配合，使密封可傳輸軸形成的雙向機(jī)械扭矩。密封只靠機(jī)械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O型環(huán)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護(hù)和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

不采用下列的密封形式或相當(dāng)于雙層獨(dú)立的密封軸密封：缺少轉(zhuǎn)動(dòng)單元，或在上下密封面之間包含一個(gè)單或雙彈簧的傳統(tǒng)的雙機(jī)械密封。不采用需要壓力差補(bǔ)償和影響密封的系統(tǒng)。每臺(tái)水泵的軸密封系統(tǒng)有一個(gè)油室，油室從設(shè)計(jì)上是防止過(guò)滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔和檢查孔是很容易從外部檢查維修的。

H.水泵軸

螺旋漿和電機(jī)的軸是同一個(gè)，螺旋槳所的軸是電機(jī)軸的延伸。不采用耦連方式。軸的材料不低于不銹鋼 (AISI 420)。螺旋槳軸完全與泵送介質(zhì)隔離。

I.螺旋槳

螺旋槳是不銹鋼材質(zhì)(ANSI316L)，水力平衡的無(wú)堵塞的后掃式設(shè)計(jì)。螺旋槳能處理常規(guī)污水。螺旋槳有三個(gè)葉片。

J.導(dǎo)流環(huán)

水泵的葉輪周圍360^oC范圍內(nèi)裝配一導(dǎo)流環(huán)。導(dǎo)流環(huán)為不銹鋼SS304。為維持水力效率和能量消耗。

K.保護(hù)

所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，并串連。熱敏開關(guān)在 140 ^oC時(shí)動(dòng)作， 電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。

定子室泄漏傳感器：泄漏傳感器是一個(gè)小浮子開關(guān)以監(jiān)測(cè)定子室的泄漏液體狀況。一旦出現(xiàn)情況，能及時(shí)報(bào)警和關(guān)閉電機(jī)。

專用監(jiān)控保護(hù)單元，為可裝在電控柜中的監(jiān)控繼電器。

1.1.2 主要材質(zhì)

葉輪 不銹鋼，AISI 316L

電機(jī)殼體 灰鑄鐵，DIN 1691GG25

主軸 不銹鋼，AISI 431

導(dǎo)流環(huán) 不銹鋼，AISI 304

吊鏈 不銹鋼，AISI304

機(jī)械密封 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

水平穿墻管 碳鋼， Q235

拍門 不銹鋼，AISI304

緊固件 不銹鋼，AISI 304

污水泵應(yīng)能自動(dòng)穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且水泵應(yīng)能在不少于2根的平行導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接座之間自由滑動(dòng)。不需工人下污水井檢查和安裝。