MP35N管材廠家 管件成分標準

MP35N管材廠家 管件成分標準的簡單介紹

MP35N管材廠家 管件成分標準的詳細信息

MP35N

MP35N合金是無磁性的鎳鈷合金, 強度高達300ksi (2068MPa), 延展性好,韌度好, 耐腐蝕性能優(yōu)異。該材料展現(xiàn)了特別優(yōu)秀的耐硫化，耐高溫氧化和耐氫脆性能

MP35N

AMS5758、 AMS5844、 AMS5845、ANSI/ASTM F562

MP35N合金是一種無磁性的鎳鈷合金, 強度高達300ksi (2068MPa), 延展性好,韌度好, 耐腐蝕性能優(yōu)異。該材料展現(xiàn)了特別優(yōu)秀的耐硫化，耐高溫氧化和耐氫脆的性能。

MP35N合金的獨特性能來自加工硬化，馬氏體相變和時效處理。如果材料處于完全加工硬化的狀態(tài)，建議的工作溫度可達399°C。

*MP35N是SPS Technologies, Inc.的注冊商標。

應(yīng)用

MP35N可用于制造緊固件，彈簧，醫(yī)療，海水，油氣井，化學和食品加工行業(yè)所用的無磁電氣部件和儀表零件。

化學成分

碳(最大值) 0.02%

磷(最大值) 0.015%

硅(最大值) 0.15%

錳(最大值) 0.15%

硫(最大值) 0.01%

鈦(最大值) 1.00%

鐵(最大值) 1.00%

鎳 33.0~37.00%

硼 0.01%

鉻 19.00~21.00%

鉬 9.00~10.50%

鈷 余量

耐腐蝕性能

MP35N合金耐硫化，高溫氧化，氫脆，鹽溶液和絕大多數(shù)礦物酸。

該合金高強度的嚴苛環(huán)境下展現(xiàn)出非常優(yōu)秀的耐應(yīng)力腐蝕開裂的性能，而在同等嚴苛環(huán)境下，絕大多數(shù)傳統(tǒng)合金都會出現(xiàn)裂紋。同時，MP35N抗點蝕和裂紋腐蝕的性能也非常好。

在海水環(huán)境，不論強度水平和材料狀態(tài)，MP35N對一般的裂紋腐蝕和應(yīng)力腐蝕具有免疫能力。

MP35N是一種惰性金屬。如果和比它活潑的金屬，例如碳鋼，316不銹鋼，蒙乃爾K系列金屬連接在一起并通電，容易產(chǎn)生電化學腐蝕。

MP35N合金有NACE MR-01-75狀態(tài)，最高硬度為Rockwell C35（通過特殊的冷軋加時效處理，最高硬度可達Rockwell C48）。（NACE MR-01-75是關(guān)于油田設(shè)備所用金屬材料的硫化物應(yīng)力開裂耐受能力的標準）

物理性能

比重： 8.43

密度： 0.304 lb/in3

平均CTE

70-200°F 7.10*10-6in/in/°F

70-400°F 7.6*10-6in/in/°F

70-600°F 8.20*10-6in/in/°F

70-800°F 8.30*10-6in/in/°F

70-1000°F 8.70*10-6in/in/°F

平均熱膨脹系數(shù)

熱導(dǎo)率

-300°F 45.00 BTU-in/hr/ft2/°F

-100°F 63.00 BTU-in/hr/ft2/°F

70°F 78.00 BTU-in/hr/ft2/°F

200°F 88.00 BTU-in/hr/ft2/°F

400°F 104.0 BTU-in/hr/ft2/°F

600°F 118.0 BTU-in/hr/ft2/°F

800°F 133.0 BTU-in/hr/ft2/°F

1000°F 148.0 BTU-in/hr/ft2/°F

1200°F 162.0 BTU-in/hr/ft2/°F

彈性模量

79°F，退火態(tài) 33.8 X 103ksi

450°F，退火態(tài) 31.3 X 103ksi

900°F，退火態(tài) 29.2 X 103ksi

79°F，冷作時效 34.1 X 103ksi

450°F，冷作時效 31.8 X 103ksi

900°F，冷作時效 29.2 X 103ksi

電阻

-300°F 593.0 ohm-cir-mil/ft

-100°F 608.0 ohm-cir-mil/ft

70°F 621.0 ohm-cir-mil/ft

200°F 632.0 ohm-cir-mil/ft

400°F 648.0 ohm-cir-mil/ft

600°F 664.0 ohm-cir-mil/ft

800°F 679.0 ohm-cir-mil/ft

1000°F 694.0 ohm-cir-mil/ft

1200°F 709.0 ohm-cir-mil/ft

熔距： 2400-2630°F

剪切模量

磁性--不同溫度下的磁通量

機械性能

夏比V型缺口沖擊強度

強度：280ksi（1931MPa）

室溫下，摩爾彎曲疲勞強度

光滑應(yīng)力斷裂性能

抗拉強度—室溫和升溫過程

抗拉強度—室溫

熱處理

退火

MP35N的退火溫度用1038-1093°C，1-4個小時，然后空冷。

老化

加工硬化后，MP35N可用427-649°C時效處理來提高強度。如果材料是第一次加工強化的， 時效處理可提高強度。時效退火的材料再做時效，強度不會提高。

為了優(yōu)化機械性能, MP35N冷作加工后需做時效處理，538-593°C，4個小時，然后空冷。

加工性能

熱加工

MP35N需從1177°C開始鍛打。為避免表面開裂，溫度低于871°C時就不能再產(chǎn)生形變。

冷加工

MP35N的不同強度主要是靠機械加工來獲取的。冷加工或熱加工的材料都可以進行機加。熱加工的工件溫度應(yīng)保持在427°C以下。

拉伸，軋制，擠出，鍛打，旋鍛或者組合的加工方式都可以實現(xiàn)加工硬化。

強度和硬度和冷作加工率基本呈線性增長關(guān)系，而延展性和冷作加工率呈反比增長。但是，即便形變量很大，該材料也能保持優(yōu)良的延展性。

在確定材料強度時，需要考慮到所有的形變加工的強化作用是疊加的。因此，不需要鋼廠完成所有的強化加工。零件加工成最終成品的機加步驟也能產(chǎn)生一定的強化。

機械加工

MP35N的任何熱處理狀態(tài)都難以機加。MP35N的機加參數(shù)和Waspaloy相似，但是優(yōu)于Waspaloy。

焊接

MP35N可用鎢極氣體保護焊?？偟膩碚f，MP35N的焊接性能類似于304不銹鋼。

需要調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，保障各焊道的熱量輸入較低，大約是304材料的二分之一或者三分之二。

鎢極氣體保護焊的研究表明，退火態(tài)的材料焊接效能最高。如果需用填料，應(yīng)選擇相配的化學成分。

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