厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料

厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料的簡單介紹

厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料的詳細(xì)信息

JY60-302型厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料

一 組成
四川成都捷宇涂料有限公司提供的厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料由環(huán)氧樹脂、濕法研磨玻璃磷片、煤焦油瀝青、助劑及有機(jī)溶劑等組成，乙組份為固化劑。它是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入長壽型氯磺化聚乙烯橡膠，耐蝕性的顏填料、助劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料

二 適用范圍
厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料適用于永久性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和內(nèi)壁防腐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、冷卻水塔內(nèi)壁、供水、供氣管道、石油管道等的防腐處理。
三 主要特點(diǎn)
1 互穿網(wǎng)狀防腐層。厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高的特點(diǎn)。
2 防腐綜合性能優(yōu)。厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
3 一次成膜厚。環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少。
四 技術(shù)指標(biāo)

五 施工方法
1 配制方法：將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，然后按涂料:固化劑為10:1(重量比)的比例加入專用固化劑并攪拌均勻，熟化10分鐘后開始使用。

2 表面處理要求：鋼鐵結(jié)構(gòu)要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，或采用手工除銹，要求達(dá)到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆

3 施工注意點(diǎn)：①施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工。②如果需要用玻璃布進(jìn)行加強(qiáng)處理，玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/cm²或12×12根/cm²規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用。③如果要進(jìn)行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時不要加入稀釋劑。
4 理論涂布消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量為0.20kg/㎡，如果需用玻璃布，則每道漆的消耗量為0.25kg/㎡。
5 稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太稠，可加入環(huán)氧煤瀝青涂料專用稀釋劑，其用量為5～10%。
6 工具清洗：用環(huán)氧煤瀝青涂料專用稀釋劑即可清洗。
7 涂層養(yǎng)護(hù)：最后一道面漆涂裝完工后，環(huán)境溫度在10℃以上時，須自然固化7～10天，才能投入使用。
六 包裝貯存
1 包裝：涂料鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，固化劑和稀釋劑每桶凈重15kg。
2 貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞、雨淋。

3 有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。

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