回轉(zhuǎn)風機 噪音低

一、回轉(zhuǎn)式風機原理

回轉(zhuǎn)式風機是這種雙葉輪泵同歩縮小機械設備，每一三葉型電機滑片用2個滾動軸承支撐板,運用兩只同步齒輪,使2個電機滑片的相對性部位持續(xù)保持不會改變。屬容量式鼓風機電機，具備強制性輸氣優(yōu)點?；剞D(zhuǎn)式風機做為回轉(zhuǎn)式機械設備，具備較為好的工作優(yōu)點，回轉(zhuǎn)式風機電機滑片與電機滑片、電機滑片與泵殼、電機滑片與側(cè)蓋中間常有細微空隙，為此工作中腔內(nèi)沒有磨擦,無觸碰損壞一部分；回轉(zhuǎn)式風機經(jīng)濟發(fā)展經(jīng)久耐用，要用潤化，使用壽命長，驅(qū)動力穩(wěn)定性好。運行十天有五次吸排氣管全過程，容量高效率。構造簡易，應用維護保養(yǎng)方便，要用內(nèi)部潤化，運輸?shù)奈镔|(zhì)不含油量等特性。泵電機滑片的支撐板選用了靠譜的消隙構造,旋轉(zhuǎn)構件作細膩的滑片動平衡,并選用高精的斜齒輪,因而,運作穩(wěn)定,噪音低,應用更為靠譜,可在髙壓差下長期性運作。動密封性位置選用了進口的發(fā)明專利,并選用進口油封,操縱軸封處的顫動量較低。

二、回轉(zhuǎn)式風機綜合性優(yōu)點

1、葉輪泵選用了復合性線，提升了一條突面，泄露少、高效率。在同樣型號、同樣工作壓力標準下耗能降低5-8%。

2、帶座軸承部選用了離心式甩油組織，保證鼓風機終生不容易滲油。

3、選用軸向與平面圖緊密結合的組成謎宮密封性，使汽體泄露非常少。

4、葉輪泵歷經(jīng)嚴苛的滑片動平衡實驗，均衡精密度高過級的國家行業(yè)標準要求，超過級左右，為此整機基本上無震動。

5、傳動齒輪選用高品質(zhì)合金鋼低碳環(huán)保碳素鋼，經(jīng)高頻淬火后磨齒，傳動齒輪精密度達5級。

6、整機設計方案緊湊型，構造簡易，維修更方便。

7、葉輪泵和軸為總體構造且葉輪泵無損壞，鼓風機特性長久不會改變，能夠長期性持續(xù)運行。

8、鼓風機容量使用率大，容量高效率，且結構緊湊，安裝方法靈活變化多端。

9、滾動軸承的選用比較有效，各滾動軸承的使用壽命勻稱，進而提高了鼓風機的使用壽命！

10、回轉(zhuǎn)風機骨架密封選用進口氟膠原材料，耐熱，耐磨損，使用壽命長。

11、機種齊備，可考慮不同用戶不同主要用途的需要。

回轉(zhuǎn)風機常見故障及解決方法
一、 回轉(zhuǎn)式風機出風口管道有油滲出

回轉(zhuǎn)式風機是油潤滑鼓風機，排出空氣中會含有一定的油霧，盡管油氣分離器一直儲氣罐不斷的進行技術改進，但鼓風機壓縮產(chǎn)生的高溫使?jié)櫥彤a(chǎn)生一定的蒸發(fā)是不可避免的。所以用戶在使用風機的過程中一定要定期觀察油位，以免造成不必要的損失。

二、風機三角帶打滑怎么辦

風機運行一段時間后，三角帶會伸長，此時回轉(zhuǎn)式風機帶輪會打滑，引起風機發(fā)熱，風機轉(zhuǎn)速下降，引起風機風量不足，這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面上，同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉，如松了請緊住。如皮帶伸長過度，無法調(diào)整緊張度則需要更換。

三、回轉(zhuǎn)式風機在運輸或過程中受碰撞怎么辦？

回轉(zhuǎn)式風機在運輸或過程中受碰撞后，一般情況下可能引起風機轉(zhuǎn)子靠偏，風機運轉(zhuǎn)不靈，如發(fā)生碰撞事故，首先用手拉一下風機皮帶，試一下風機是否能正常轉(zhuǎn)動，如風機能正常轉(zhuǎn)動，無輕重感，則風機無故障現(xiàn)象，如風機不能拉動，或能拉動但有輕重感，則說明風機轉(zhuǎn)子靠偏，此時可松開后蓋螺栓，用木錘輕輕敲打風機后蓋，同時拉動風機皮帶，直到能拉動風機皮帶、無輕重感為止，再擰緊后蓋即可。 答：污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑，潤滑系統(tǒng)是利用風機工作時產(chǎn)生的壓力差而形成的自動供給機油的循環(huán)裝置，因此風機不能空負載運轉(zhuǎn)！