刮板式薄膜蒸發(fā)器 一、概述 薄膜蒸發(fā)器是通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜,并高速流動(dòng),熱傳遞效率高,停留時(shí)間短(約10~50秒),可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。 它由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動(dòng);在此過(guò)程中,低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā),而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。 二、工作原理 物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器;經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面,然后,旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流,并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢,從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升,經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器;重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。 一個(gè)獨(dú)特的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發(fā)器內(nèi)壁,防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流,還具有防止剛進(jìn)入的物料在此處閃蒸,有利于泡沫的消除,物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。 在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個(gè)依據(jù)物料特性設(shè)計(jì)的離心式分離器,將上升蒸汽流中的液滴分離出來(lái)并返回布料器。 三、特點(diǎn) 1.傳熱系數(shù)高,蒸發(fā)能力大,熱效率高 2.物料加熱時(shí)間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對(duì)熱敏性物 料更為有利,保持各種成分不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 3.適應(yīng)粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理。 4.改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的接觸時(shí)間。 5.蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過(guò)精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦,結(jié)垢。 6.操作方便,產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。 7.設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,清洗容易。 主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目&型號(hào) | LG1 | LG2 | LG4 | LG6 | LG8 | LG10 | LG12 | 換熱面積m2 | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 蒸汽壓力Mpa | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 真空度KP | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 | 蒸發(fā)量kg/h | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 電機(jī)功率KW | 1.5 | 3 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 轉(zhuǎn)速rpm | 132 | 132 | 132 | 132 | 110 | 110 | 110 | 設(shè)備高度mm | 2600 | 4872 | 5100 | 5800 | 6000 | 7000 | 7600 |
設(shè)備照片
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