硅烷交聯(lián)水拉條造粒機

硅烷交聯(lián)水拉條造粒機

產(chǎn)品別名：雙螺桿水拉條造粒機 產(chǎn)品用途；復合硅烷造粒 生產(chǎn)能力：400 kg/h 重量：4800 Kg電動機功率：132 kw

硅烷交聯(lián)電纜料造粒機可分為一步法硅烷交聯(lián)電纜料造粒機和兩步法硅烷交聯(lián)電纜料造粒機，設備操作簡單，要求環(huán)境極高。兩步法硅烷交聯(lián)電纜料造粒的過程中要先造A料和B料，B料造粒工藝簡單，一般配個36雙螺桿就足夠，A料造粒工藝操作稍微復雜點，

硅烷接枝交聯(lián)聚乙烯成型加工工藝比較簡單,可采用一般塑料和橡膠成型加工設備進行加工。加工方法為擠塑,注塑,模壓和壓延等。成型制品置于100℃以下的熱水中即可交聯(lián)成所需的產(chǎn)品。與其他交聯(lián)聚乙烯一樣,一經(jīng)交聯(lián)無法再成型,只可機械加工。

硅烷交聯(lián)所用原材料

① 聚乙烯　可以是高密度聚乙烯(HDPE),低密度聚乙烯(LDPE),線型低密度聚乙烯(LLDPE),中密度聚乙烯(MDPE)以及不同密度PE的共混物。PE分子鏈中含叔碳原子數(shù)目越多越易接枝,分子鏈越易伸展,越有利于交聯(lián)的進行。

② 硅烷　理論上,含有一個可接枝的乙烯基及可水解的烷氧基,酰氧基,氨基或氯官能團的硅烷均可。考慮到實際速率的要求,常用乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS),乙烯基三乙氧基硅烷(VTES),乙烯基三(2?-甲氧基乙氧基)硅烷(VTMES)以及3?-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(VMMS),其中VTMS水解速度大于后三者。硅烷過多,制品表面起霜,強度下降；過少則接枝不均勻,需增加DCP用量或提高反應溫度,即增加物料在料筒中的交聯(lián)度。一般硅烷用量1～3份。

硅烷化學交聯(lián)，溫水交聯(lián)采用加入硅烷交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層-絕緣層-絕緣屏蔽層的擠出后，將已冷卻裝盤的絕緣線芯浸入85-95℃熱水中進行水解交聯(lián)，由于濕法交聯(lián)會影響絕緣層中的含水量。一般電壓等級僅達10KV。
輻照交聯(lián)，物理交聯(lián)采用經(jīng)過改性的聚乙烯絕緣料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層-絕緣層-絕緣屏蔽層的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻通過高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯(lián)過程。輻照交聯(lián)電纜料中不加入交聯(lián)劑，在交聯(lián)時是由高能電子加速器產(chǎn)生的高能電子束有效穿透絕緣層，通過能量轉(zhuǎn)換產(chǎn)生交聯(lián)反應的，因為電子帶有很高的能量，而且均勻地穿過絕緣層，所以形成的交聯(lián)鍵結(jié)合能量高，穩(wěn)定性好。表現(xiàn)出的物理性能為，耐熱性能優(yōu)于化學交聯(lián)電纜。但由于受加速器能量級的限制，一般不超過3.0Mev電子束有效穿透厚度為10mm以下，考慮幾何因數(shù)，生產(chǎn)電纜的電壓等級僅能達到10KV，優(yōu)勢在6KV以下。