GL9全降解塑料造粒機(jī)_全降解塑料生產(chǎn)線_生物降解塑料生產(chǎn)設(shè)備

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樂(lè)橡塑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的PLA可降解片材生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、能耗低、產(chǎn)量大等優(yōu)勢(shì)，歡迎廣大客戶前來(lái)參觀考察PLA生產(chǎn)設(shè)備。

　聚乳酸(PLA)是一種新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物資源(如玉米、木薯等)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料經(jīng)由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌種發(fā)酵制成高純度的乳酸，再通過(guò)化學(xué)合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定條件下完全降解，ｚ終生成二氧化碳和水，不污染環(huán)境，這對(duì)保護(hù)環(huán)境非常有利，是公認(rèn)的環(huán)境友好材料

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生產(chǎn)成本過(guò)高未能大規(guī)模啟動(dòng) 受成本因素影響，生物降解材料的推廣一直是個(gè)老大難問(wèn)題。就是作為先行者的北京市，雖然在奧運(yùn)期間率先使用了可降解垃圾袋，但由于制造成本高企，是傳統(tǒng)塑料袋的2至3倍，產(chǎn)業(yè)推進(jìn)的速度十分緩慢。
　　長(zhǎng)期與我國(guó)生物降解塑料企業(yè)打交道的翁云宣坦承，作為一種新材料，過(guò)去10多年，由于生產(chǎn)成本過(guò)高，生物分解材料市場(chǎng)一直遲遲未能大規(guī)模啟動(dòng)。
　　現(xiàn)在全國(guó)生物降解塑料產(chǎn)量?jī)H有3-5萬(wàn)噸，生物基塑料和降解塑料加起來(lái)大概也只有十幾萬(wàn)噸，但是傳統(tǒng)塑料的年產(chǎn)量卻在千萬(wàn)噸以上，因此，兩相比較差距懸殊。
　　未來(lái)五年生物降解材料產(chǎn)能將暴增10倍
　　但隨著近年來(lái)油價(jià)持續(xù)高居，合成樹(shù)脂價(jià)格一路飆升，使得以農(nóng)產(chǎn)品為原料的生物分解塑料的價(jià)格瓶頸嬗變?yōu)槌杀緝?yōu)勢(shì)，一些大企業(yè)開(kāi)始重新重視生物分解材料的研發(fā)，如杜邦、拜耳、巴斯夫均已推出商業(yè)化應(yīng)用的生物分解。
　　而國(guó)內(nèi)一些企業(yè)也開(kāi)始涉足這一產(chǎn)業(yè)，并且呈蓬勃發(fā)展勢(shì)頭。據(jù)悉，3年前我國(guó)盈利的生物降解塑料企業(yè)很少，而現(xiàn)在我國(guó)實(shí)現(xiàn)盈利的降解塑料生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)有二十幾家。
　　翁云宣表示，“十二五”期間，生物降解材料的產(chǎn)能有望暴增10倍，達(dá)到年產(chǎn)40至50萬(wàn)噸，未來(lái)十年，甚至是年產(chǎn)300萬(wàn)噸。屆時(shí)，生物可降解材料的成本也將適度下降，*的僅需1.2萬(wàn)元每噸，*的也僅僅4萬(wàn)元/噸，*價(jià)已與傳統(tǒng)塑料的價(jià)格基本持平。鑒于此，翁云宣透露，成本的大規(guī)模下降，將十分有助于生物降解材料的規(guī)?；a(chǎn)，而隨著產(chǎn)業(yè)化的升級(jí)改造，以降解塑料袋為代表的降解材料將大量普及，這種號(hào)稱“史上*的垃圾袋”也將進(jìn)入尋常百姓家庭。
　　據(jù)了解，20世紀(jì)80年代，降解塑料得到了迅速的發(fā)展，在北美，降解塑料以每年17%的速度增長(zhǎng)；在歐洲則以每年59%的速度增長(zhǎng)。在我國(guó)國(guó)內(nèi)，有關(guān)部門(mén)也正在考慮政策上的支持，并在部分地區(qū)開(kāi)始實(shí)行降解塑料的試行政策。而其可溶性、環(huán)保性等，注定了今后將替代傳統(tǒng)塑料。

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　聚丙烯(PP)樹(shù)脂具有原料來(lái)源豐富、質(zhì)量輕、性能/價(jià)格比好以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點(diǎn)，是世界上應(yīng)用 廣、產(chǎn)量增長(zhǎng) 快的樹(shù)脂之一。

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泡沫塑料主要品種有聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)和聚烯烴泡沫塑料三大類。PU發(fā)泡材料在發(fā)泡過(guò)程中存在對(duì)人體有害的異氰酸酯殘留物，且發(fā)泡材料無(wú)法回收利用；PS發(fā)泡制品由于不腐爛、難回收，對(duì)周圍環(huán)境造成“白色污染”。

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