超聲波降粘設(shè)備 超聲波設(shè)備IUIP3000的簡(jiǎn)單介紹超聲波降粘設(shè)備:超聲波降粘設(shè)備是利用超聲波的振蕩作用、空化作用及熱作用可以有效地降低稠油粘度,超聲波單獨(dú)作用時(shí),將粘率一般為25%~35%,超聲波與表面活性劑聯(lián)合作用時(shí),降粘度可達(dá)到70%~80%。超聲波降粘設(shè)備 超聲波設(shè)備IUIP3000的詳細(xì)信息超聲波降粘設(shè)備 超聲波設(shè)備 超聲波降粘設(shè)備的應(yīng)用 長(zhǎng)期以來(lái),原油開(kāi)采和輸送過(guò)程中的結(jié)蠟增稠現(xiàn)象一直是困擾著我國(guó)乃至世界石油工業(yè)的重大難題,在多種防蠟降粘方法中,超聲波防蠟降粘技術(shù)具有處理效果明顯、無(wú)污染、安全性好、操作簡(jiǎn)單、不影響后期精煉和經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn),具有潛在的戰(zhàn)略意義和廣闊的市場(chǎng)前景。 超聲波降粘設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備的區(qū)別 傳統(tǒng)工業(yè): 我國(guó)大多數(shù)油田開(kāi)采的原油為石蠟基原油,原油開(kāi)采和輸送過(guò)程中的石蠟沉積問(wèn)題一直是石油工業(yè)界面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題。石蠟的沉積不僅妨礙了油田的正常生產(chǎn),而且還造成了巨大的能源浪費(fèi)。目前,常用的清防蠟工藝如機(jī)械清蠟、熱力清蠟、化學(xué)清防蠟等存在費(fèi)用高,勞動(dòng)強(qiáng)度大,清蠟次數(shù)頻繁等缺點(diǎn)。
超聲波降粘設(shè)備:超聲波降粘設(shè)備是利用超聲波的振蕩作用、空化作用及熱作用可以有效地降低稠油粘度,超聲波單獨(dú)作用時(shí),將粘率一般為25%~35%,超聲波與表面活性劑聯(lián)合作用時(shí),降粘度可達(dá)到70%~80%。該技術(shù)對(duì)環(huán)境無(wú)污染,工藝技術(shù)簡(jiǎn)單,有利于安全生產(chǎn),提高油田生產(chǎn)現(xiàn)代化水平。
超聲波降粘設(shè)備優(yōu)勢(shì)與前景
· 減少集輸過(guò)程的滲稀油量,節(jié)約稀油資源。 · 超聲波處理后的原油可提高集輸油系統(tǒng)效率,減少輸油泵 耗電。 · 超聲波降粘方法具有費(fèi)用少、成本低、見(jiàn)效快、效益高等特點(diǎn),是實(shí)現(xiàn)較低溫度下輸送稠油的有效方法。 · 經(jīng)超聲波處理后,原油的運(yùn)動(dòng)粘度降低,輸送摩擦阻力降低,可大量增加不加熱集輸井的數(shù)量,大大減少摻水量,節(jié)約能源。
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