單效纖維分離機(jī) 造紙制漿設(shè)備 分離設(shè)備 設(shè)備配件供應(yīng)信息的簡單介紹

單效纖維分離機(jī) 造紙制漿設(shè)備 分離設(shè)備 設(shè)備配件供應(yīng)信息的詳細(xì)信息

一、 特征說明

本機(jī)是由我公司設(shè)計(jì)人員在吸收海外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上結(jié)合國內(nèi)使用廠家實(shí)際情況，采用先進(jìn)的制作工藝及全新的生產(chǎn)理念，自行開發(fā)研制的集碎漿、篩選于一體的損紙碎解設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)為設(shè)備動力低、產(chǎn)量大（同動力是的普通纖維分離機(jī)產(chǎn)量的3-5倍）排渣率高，操作方便，與國內(nèi)外其它同類產(chǎn)品相比較具有性能更優(yōu)，自動性更強(qiáng)，可靠性更高，操作更方便等特點(diǎn)，是老式纖維分離機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

二、 構(gòu)造

1、筒體

筒體采用耐磨性及耐壓性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。漿料由入口沿切線方向進(jìn)入筒體，經(jīng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力碎解原料，并將輕重雜質(zhì)分離，輕雜質(zhì)由筒體壓蓋中央排出，重雜質(zhì)由于離心力的原理，沿筒體切線方向進(jìn)入砂罐排出。

2、轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子采用特殊形狀設(shè)計(jì)，可有效的分離輕重雜質(zhì)。

轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)設(shè)有清洗水管，以防止篩孔堵塞。

轉(zhuǎn)子刀刃采用可更換的高耐磨性高強(qiáng)度合金鋼。

轉(zhuǎn)子本體為鑄鋼或鑄不銹鋼（用戶自選）。

3、篩板

篩板孔徑有2.5-6φmm(依用戶需要選擇)。

通常新聞紙、雜志紙為2.5-4mm的范圍使用。

瓦楞紙、箱板紙為3.5-6mm的范圍使用。

篩板采用分片式組裝，易于很簡單地更換篩板。

4、架臺

架臺用來支撐主軸與漿料入口管連結(jié)，上部由2個軸承支撐轉(zhuǎn)子及傳動軸，轉(zhuǎn)子與篩板間隙為可調(diào)式。

5排渣系統(tǒng)

本部為不銹鋼制作，由筒體支撐。

操作盤開關(guān)切換為自動控制式，附有清洗壓力水注水口2個。

三、 安裝

本機(jī)底座由鋼板制作，以方便水平放置于基礎(chǔ)平臺上，電機(jī)與主機(jī)分離，安裝時須注意整機(jī)水平放置及傳動軸的平行度。

四、 管道配置

1、有管道應(yīng)高于主機(jī)，以利于筒體內(nèi)部空氣派出。

2、輕雜質(zhì)配管應(yīng)考慮筒體端蓋開關(guān)方便，但排渣管只要高于主機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)的越短越低愈好。

3、輕雜質(zhì)的排渣管前端玻璃透視管在筒體端蓋開關(guān)前應(yīng)取下，以免損壞。

4、排渣系統(tǒng)及轉(zhuǎn)子背后沖洗系統(tǒng)加壓水管道安裝要確保暢通、嚴(yán)密，水壓為0.5kg/m2-1kg/m2。

五、 運(yùn)轉(zhuǎn)要領(lǐng)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查

①、檢查主軸軸承座內(nèi)是否注入（ＥＳＳＯＥＰ－２或同級品）黃油。

②、手動旋轉(zhuǎn)以確認(rèn)無異物卡住。

③、檢查并調(diào)整傳動皮帶張力。

④、操作盤供電前應(yīng)先以空壓檢查各控制閥動作是否正常。

⑤、檢查盤根壓蓋松勁度。

２、運(yùn)轉(zhuǎn)

①、盤根壓蓋處注入冷卻水。

②、轉(zhuǎn)子后注入清洗水。

③、自動排渣系統(tǒng)下部閥門關(guān)閉。

④、排渣罐注入壓力水，上部閥門打開。

⑤、入口閥門半開，出口閥門關(guān)閉。

⑥、筒體內(nèi)注滿水后方可啟動電機(jī)。

⑦、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向由本機(jī)蓋方向看，順逆時針運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑧、調(diào)整盤根壓蓋松緊度至稍滴水狀態(tài)。

⑨、須檢查主軸與盤根接觸部有無發(fā)熱或雜音。

⑩、當(dāng)筒體內(nèi)為白水時電機(jī)負(fù)荷會稍高，當(dāng)漿料進(jìn)入后負(fù)荷會下降。漿泵啟動后，出口閥門應(yīng)慢慢打開，將壓力調(diào)整至適當(dāng)?shù)拇笮≈怠?/span>

入口壓力為１－２ｋｇ／ｍ２

壓差Δｐ＝０．３ｋｇ／ｍ２－０．７ｋｇｍ２

３、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意

①、碎解漿料濃度會影響排渣。本機(jī)最適合操作濃度３－３．５％。

②、排渣分離不良時請調(diào)整壓差及排渣時間。

③、如果原料中的濕損紙比較多，請調(diào)整轉(zhuǎn)子與篩板的間隙，以提高工作效率，轉(zhuǎn)子刀刃磨耗過大應(yīng)及時更換。

六、保養(yǎng)、檢查

１、轉(zhuǎn)子及篩板

轉(zhuǎn)子刀刃磨耗過大，分離機(jī)碎解效果會下降。

篩板表面磨耗過大，分離機(jī)工作效率會下降。

一年應(yīng)打開４－５次筒體端蓋，檢查內(nèi)部磨耗情況。

２、 軸承

軸承黃油每月應(yīng)加１－２次。

使用黃油為ＥＳＳＯＥＰ－２或同級品。

３、皮帶

每月須檢查張力１次。

若皮帶有１條斷裂應(yīng)全部更換

因新舊皮帶共用張力不勻，皮帶耐力會下降。

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