JYWQ、JPWQ系列自動攪勻排污泵在普通型排污泵的基礎(chǔ)上采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生極強的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成排水、清污、清淤，節(jié)約運行成本是具有明顯的先進(jìn)性和實用性的環(huán)保產(chǎn)品。
產(chǎn)品用途 1、 工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
2、 城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3、 住宅區(qū)的污水排水站。
4、 人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5、 市政工程、建筑工地。
6、 勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7、 農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉、河塘清淤。
使用條件：
1介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1~1.3㎏/dm3，PH值在4~10范圍內(nèi)。
2 1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可適用于各種腐蝕性介質(zhì)。
注：用戶如有特殊的介質(zhì)，溫度等要求，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本公司提供更為可靠之產(chǎn)品。
80-排出口徑（mm）
JYJYWQ-自動攪勻排污泵
50-流量（m3/h）
10-揚程（m）
1600-攪勻范圍（mm）
3-電機功率（KW）
1. 主電纜
2．機殼
3.內(nèi)循環(huán)套
4.郵箱
5．副葉輪
6.葉輪
7.泵
8.底座
9.隔板
10.控制電纜
11.油水探頭
12.機械密封
13.攪拌件

1. 通風(fēng)節(jié) 17.人梯
2. 預(yù)埋管 18.支撐架
3. 膨脹節(jié) 19.電纜出線管
4. 逆止閥 20.電機保護(hù)器
5. 閘閥
6. 彎管
7. 導(dǎo)軌
8. 出水管
9. 支架
10. 耦合底座
11. 自動攪勻排污泵
12. 浮球開關(guān)（水位開關(guān)）
13. 隔板
14. 浮球固定架
15. 小鏈
16.掛鉤


結(jié)構(gòu)特點說明：
1采用獨特的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu)，提高污水污物的過流能力和排污能力。
2自動攪拌裝置，產(chǎn)生極強的攪拌力，將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排除，達(dá)到清淤的作用。
3隔板將底座一分為二，攪拌與進(jìn)水互不影響。
4機械密封為雙端面機械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠運行。
5副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護(hù)機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。
6泵接線腔內(nèi)設(shè)有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實施保護(hù)。本公司可配置全自動安全保護(hù)控制柜。
7電機定子采用B級和F級絕緣，內(nèi)設(shè)熱保護(hù)器，當(dāng)電機過載發(fā)熱，保護(hù)器及時作出動作，對泵和電機實施絕對的保護(hù)。
8油室內(nèi)裝有油水探頭，當(dāng)機械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)出信號，由控制系統(tǒng)對水泵實施保護(hù)。
9JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池最低水位正常工作。
使用方法及安全操作規(guī)程：
1運轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻，最低不得少于50兆歐。
2檢查電纜有無破損，折斷現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
3電壓超過額定電壓的±10％時，不得啟動電泵。
4為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
5電泵潛入水中時，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時應(yīng)將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
6禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
7檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
8室外的開關(guān)或接地線端應(yīng)有防雨，防潮措施，濕收或者赤足時禁止觸及開關(guān)，防止觸電。
9移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，乙方漏電發(fā)生人身事故。
10嚴(yán)禁電機缺相運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。
11泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查，排除故障。（指未配全自動保護(hù)柜的情況）
12電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時應(yīng)還10～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。
13用戶應(yīng)根據(jù)實際使用的工況選擇適合的流量揚程，以達(dá)到最佳使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵最佳使用工況點，用戶可選在（0.7～1.2）倍最佳流量內(nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過大，揚程太低容易使電機過載。