厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料的簡單介紹
厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料由環(huán)氧樹脂、濕法研磨玻璃磷片、煤焦油瀝青、助劑及有機(jī)溶劑等組成,乙組份為固化劑。它是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上,加入長壽型氯磺化聚乙烯橡膠,耐蝕性的顏填料、助劑等
厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料的詳細(xì)信息
JY60-302型厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料 一 組成 四川成都捷宇涂料有限公司提供的厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料由環(huán)氧樹脂、濕法研磨玻璃磷片、煤焦油瀝青、助劑及有機(jī)溶劑等組成,乙組份為固化劑。它是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上,加入長壽型氯磺化聚乙烯橡膠,耐蝕性的顏填料、助劑等,經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料 二 適用范圍 厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料適用于永久性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和內(nèi)壁防腐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、冷卻水塔內(nèi)壁、供水、供氣管道、石油管道等的防腐處理。 三 主要特點(diǎn) 1 互穿網(wǎng)狀防腐層。厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蝕能力強(qiáng),抗?jié)B透能力高的特點(diǎn)。 2 防腐綜合性能優(yōu)。厚膜環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性,使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。 3 一次成膜厚。環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數(shù)少。 四 技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) | 檢測標(biāo)準(zhǔn) | 在容器中的狀態(tài) | 攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態(tài) | | 混合性 | 能均勻混合 | | 施工性 | 噴涂無障礙 | | 干燥時間,h ≤ | 24 | GB/T 1728-1979 | 涂膜的外觀 | 涂膜外觀正常 | | 適用期,h ≥ | 3 | | 耐彎曲性,mm ≤ | 10 | GB/T 6742-1986 | 耐沖擊性,cm ≥ | 30 | GB/T 1732-1993 | 不揮發(fā)物含量,% ≥ | 60 | GB/T 1725-2007 | 環(huán)氧樹脂的檢驗(yàn) | 存在環(huán)氧樹脂 | GB/T 2884-1997 | 冷熱交替試驗(yàn)(經(jīng)受-20℃與80℃冷熱交替三個循環(huán)) | 漆膜無異常 | GB/T 2884-1997 | 耐堿性1)[浸于NaOH溶液5(W/V)%],168h | 漆膜無異常 | GB/T 9274-1988 | 耐酸性2)[浸于H2SO4溶液5(W/V)%],168h | 漆膜無異常 | GB/T 9274-1988 | 耐揮發(fā)油性(浸于石油醚/甲苯=8/2),48h | 漆膜無異常 | GB/T 9274-1988 | 耐油性(浸于煤油),168h | 漆膜無異常 | GB/T 3343-1985 | 耐濕熱性[溫度(47±1)℃,相對濕度(96±2)%],120h | 不起泡,不剝落,不生銹 | GB/T 1740-1979 | 耐鹽霧性,120h | 不起泡,不剝落,不生銹 | GB/T 1771-1991 | 1)鋁粉漆無耐堿性要求。 2)鋁粉漆無耐酸性要求 |
五 施工方法 1 配制方法:將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,然后按涂料:固化劑為10:1(重量比)的比例加入專用固化劑并攪拌均勻,熟化10分鐘后開始使用。 2 表面處理要求:鋼鐵結(jié)構(gòu)要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級,或采用手工除銹,要求達(dá)到無油、無銹、無異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆 3 施工注意點(diǎn):①施工時,須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時,不宜施工。②如果需要用玻璃布進(jìn)行加強(qiáng)處理,玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度密度為12×10根/cm2或12×12根/cm2規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用。③如果要進(jìn)行厚涂施工時,以不流淌為宜,配制時不要加入稀釋劑。 4 理論涂布消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗量為0.20kg/㎡,如果需用玻璃布,則每道漆的消耗量為0.25kg/㎡。 5 稀釋劑用量:若涂料確實(shí)太稠,可加入環(huán)氧煤瀝青涂料專用稀釋劑,其用量為5~10%。 6 工具清洗:用環(huán)氧煤瀝青涂料專用稀釋劑即可清洗。 7 涂層養(yǎng)護(hù):最后一道面漆涂裝完工后,環(huán)境溫度在10℃以上時,須自然固化7~10天,才能投入使用。 六 包裝貯存 1 包裝:涂料鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,固化劑和稀釋劑每桶凈重15kg。 2 貯存和運(yùn)輸:屬易燃品,貯存遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處,存放溫度不高于40℃。切忌碰撞、雨淋。 3 有效期為一年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
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