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過濾式除塵器作為過濾介質(zhì)高效除塵設(shè)備的優(yōu)勢

作者:龍?zhí)┉h(huán)保 來源:龍?zhí)┉h(huán)保 2018-10-22 瀏覽量:84
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過濾式除塵器是使含塵氣體通過一定的過濾材料來達到分離氣體中固體粉塵的一種高效除塵設(shè)備。過濾式除塵器主要有兩類。一類是利用纖維編織物作為過濾介質(zhì)的袋式除塵器;另一類是采用砂、礫、焦炭等顆粒物作為過濾介質(zhì)

過濾式除塵器作為過濾介質(zhì)高效除塵設(shè)備的優(yōu)勢

過濾式除塵器作為過濾介質(zhì)高效除塵設(shè)備的優(yōu)勢袋式除塵器的清灰

清灰是袋式除塵器運行中十分重要的環(huán)節(jié)。袋式除塵器的效率、壓力損失、過濾速度及濾袋壽命等均與清灰方式有關(guān),因此實際中多數(shù)袋式除塵器是按清灰方式命名和分類的。通常可分為簡易清灰、機械清灰和氣流清灰三種。

1、簡易清灰

這類袋式除塵器主要依靠粉塵自重或風機啟、停時濾袋的變形而自行脫落,也有使用人工定期拍打或手控機構(gòu)抖動的。簡易式除塵器過濾風速一般取0.2~0.75m/min,壓力損失約為600~700Pa,除塵效率達99%左右。簡易清灰袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡單、投資省,但其體積龐大、操作條件較差,所以較少應(yīng)用。

2、機械清灰

含塵氣體通過除塵器底部的花板進入濾袋內(nèi)部,當氣體通過濾料時,粉塵顆粒沉積在濾袋內(nèi)部,凈化后的氣體經(jīng)風機由煙囪排出。沉積在濾布上的粉塵通過機械振打機構(gòu)使濾袋產(chǎn)生振動而落入灰斗中。機械清灰的振動方式大致有三種:①濾袋沿水平方向擺動,又可分為上部擺動和腰部擺動兩種;②濾袋沿垂直方向振動,可采用定期提升濾袋框架或利用偏心輪振打框架的方式進行;③利用機械轉(zhuǎn)動定期將濾袋扭轉(zhuǎn)一定角度,使沉積于濾袋上的粉塵層破碎而落入灰斗中。

機械振動清灰袋式除塵器的過濾風速一般取1.0~2.0m/min壓力損失為800~1200Pa。該類型袋式除塵器的優(yōu)點是工作性能穩(wěn)定,清灰效果較好。但濾袋因受機械力作用損壞較快,濾袋檢修與更換工作量大。

3、氣流清灰

這種清灰方式是利用反吹空氣從相反方向通過濾袋和粉塵層,使粉塵從濾袋上脫落。采用氣流清灰時,濾袋內(nèi)必須有支撐結(jié)構(gòu),如撐環(huán)或網(wǎng)架,避免把濾袋壓扁。氣流清灰又分為逆氣流清灰和脈沖噴吹清灰等幾種方式。逆氣流清灰指清灰時氣流方向與正常過濾時相反,其形式有反吹風和反吸風兩種,逆氣流清灰袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡單,清灰效果好,濾袋磨損少,特別適用于粉塵粘性小的玻璃纖維濾袋的情況;脈沖噴吹清灰是利用4~7atm1atm=101325Pa)的壓縮空氣反吹,產(chǎn)生強度較大的清灰效果,脈沖噴吹袋式除塵器的優(yōu)點是清灰過程中不中斷濾袋工作,清灰時間間隔短,過濾風速高,過濾負荷高,濾布的磨損小,其主要缺點是需要4~7atm的壓縮空氣作為清灰動力,清灰用的脈沖控制儀復(fù)雜,對濃度高、潮濕的含塵氣體凈化效果較差。

過濾式除塵器作為過濾介質(zhì)高效除塵設(shè)備的優(yōu)勢顆粒層除塵器

顆粒層除塵器是利用顆粒狀物料 (如硅石、礫石、焦炭等)作為填料層的一種內(nèi)濾式除塵裝置。在除塵過程中,氣體中的粉塵粒子主要是在慣性碰撞、截留、擴散、重力沉降和靜電力等多種作用下將氣體中的塵粒分離出來。其主要優(yōu)點是:耐高溫、抗磨損、耐腐蝕;過濾能力不受灰塵比電阻的影響,除塵效率高;能夠凈化易燃易爆的含塵氣體,并可同時除去SO2等多種污染物;維修費用低等,因此廣泛用于高溫煙氣的除塵。

顆粒層除塵器的種類很多,按床層位置可分為垂直床層與水平床層顆粒層除塵器;按床層狀態(tài)可分為固定床、移動床和流化床顆粒層除塵器;按床層數(shù)可分為單層和多層顆粒層除塵器;按清灰方式分為振動式反吹清灰、帶梳耙反吹清灰及沸騰式反吹清灰顆粒層除塵器等。

梳耙式顆粒層除塵器

右圖所示的是帶梳耙反吹清灰旋風式顆粒層除塵器,過濾時含塵氣體進入下部預(yù)分離器 (旋風筒),粗粉塵被分離下來進入灰斗。然后,氣體經(jīng)中心管進入過濾室,自上而下通過顆粒濾料層,粉塵便被阻留在硅石顆粒表面或顆粒層空隙中,氣體通過凈化室和切換閥從出口排出。隨著床層內(nèi)粉塵的沉積,阻力加大,過濾速度下降,達到一定程度時,需及時進行清灰。此時,控制機構(gòu)操縱換向閥,關(guān)閉凈氣排氣口,同時打開反吹風入口,反吹氣流按相反方向進入顆粒床層,使顆粒層處于流化態(tài)。與此同時,梳耙旋轉(zhuǎn)攪動顆粒層,使凝聚沉積在顆粒上的粉塵松動、脫落,并隨反吹氣流沿著過濾時相反的路線,經(jīng)芯管進入旋風筒內(nèi)。此時由于流速的突然降低及氣流急劇轉(zhuǎn)變,粉塵塊在慣性力和重力的作用下,掉入灰斗。含少量粉塵的反吹氣流,經(jīng)含塵煙氣進口,匯入含塵煙氣總管。進入并聯(lián)的其他筒體內(nèi)進一步凈化。

沸騰顆粒層除塵器

沸騰顆粒層除塵器的主要特征是沉積于顆粒層中的粉塵,采用流態(tài)化鼓泡床理論,定期進行沸騰反吹清灰,取消耙子及其傳動機構(gòu),與耙式旋風—顆粒層除塵器相比,具有占地少、結(jié)構(gòu)緊湊、投資省等優(yōu)點。它的缺點是需多臺電動機驅(qū)動電動推桿閥門,以便分周期地進行各層的清灰動作,造成維護復(fù)雜。另外,它的濾料放置在篩網(wǎng)或篩孔板上,在溫度降低到露點時,易產(chǎn)生板結(jié)現(xiàn)象,堵塞網(wǎng)孔。

逆流式顆粒層除塵器

逆流式顆粒層除塵器屬于濾層移動式顆粒層除塵器。這種除塵器采用了振動篩、提升機構(gòu)來代替反吹風機控制閥等設(shè)備,因此針對高溫狀態(tài)的除塵,設(shè)備維護簡單;由于濾料是擱置在環(huán)形濾料環(huán)上,所以沒有堵塞篩網(wǎng)孔的危險;由于刮板的周期旋轉(zhuǎn),使得濾層表面無板結(jié),不用擔心出現(xiàn)反吹不動的故障。

 

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