毛化輥、軋輥、中凹輥、中凸輥、輥軸、較平輥的簡單介紹
最大加工直徑260mm最大加工長度10米以內(nèi)。材料根據(jù)客戶工藝要求任意選擇， 另可以根據(jù)客戶工藝要求進(jìn)行表面，滲碳淬火，滲氮，碳氮共滲，鍍鉻，鏡面等處理。
毛化輥、軋輥、中凹輥、中凸輥、輥軸、較平輥的詳細(xì)信息
軋輥、中凹輥、中凸輥導(dǎo)、較平輥，毛化輥等軸類產(chǎn)品
最大加工直徑260mm最大加工長度10米以內(nèi)。材料根據(jù)客戶工藝要求任意選擇， 另可以根據(jù)客戶工藝要求進(jìn)行表面，滲碳淬火，滲氮，碳氮共滲，鍍鉻，鏡面等處理。
毛化輥的優(yōu)點(diǎn)：
1）粗糙度穩(wěn)定：使用激光毛化技術(shù)對軋輥表面進(jìn)行毛化加工，軋輥表面的粗糙度均勻性好、粗糙度穩(wěn)定性高，可重復(fù)性好，粗糙度穩(wěn)定通常在+/-3%以內(nèi)；
2）粗糙度范圍大：激光毛化技術(shù)加工的軋輥表面粗糙度Ra在1~10um范圍內(nèi)可調(diào)；
3）提高軋輥壽命：采用激光毛化技術(shù)對軋輥進(jìn)行加工時(shí)，激光束快速對軋輥表面加熱并快速冷卻，也即相當(dāng)于對軋輥進(jìn)行激光淬火，因此可提高軋輥硬度，毛化輥的軋鋼量是沒毛化輥的兩倍以上；
4）節(jié)約輥耗：激光毛化軋輥的軋鋼量提高，激光毛化技術(shù)能使輥耗降低10%以上。
5）維護(hù)簡單，費(fèi)用低：經(jīng)過多年的生產(chǎn)應(yīng)用，激光毛化技術(shù)已逐漸成熟，設(shè)備穩(wěn)定性已經(jīng)很高，而且維護(hù)成本低。 濟(jì)寧市東瑞機(jī)械有限公司是集生產(chǎn)制造、開發(fā)創(chuàng)新、銷售服務(wù)為一體的高新技術(shù)民營股份制企業(yè),位于濟(jì)寧市高新區(qū)創(chuàng)業(yè)中心。公司主要從事、滾珠絲杠副，梯形絲杠副、各種軸類產(chǎn)以及機(jī)床附件的生產(chǎn)制造與銷售。公司主要產(chǎn)品有滾珠絲杠副、梯形絲杠副、直線導(dǎo)軌副、毛化輥、中凸輥、中凹輥、軋輥，精密工具平口鉗等公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，醫(yī)療，化工，玻璃，木工，橡膠機(jī)械，冶金，包裝印刷，試驗(yàn)機(jī)，減速機(jī)，閥門制造，汽車制造裝置，3D打印，半導(dǎo)體，紡機(jī)，工程機(jī)械，塑料機(jī)械，食品機(jī)械，電子工業(yè)，瓷磚機(jī)械，鐵路， 港口門機(jī)，海下天然氣，船舶動(dòng)力，航空航天，機(jī)器人機(jī)械手等行業(yè)。
公司優(yōu)勢產(chǎn)品:
一、滾珠絲杠副
1、 各類國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的滾珠絲杠副包括：
內(nèi)循環(huán)固定反向器單螺母滾珠絲杠副、內(nèi)循環(huán)固定反向器雙螺母墊片預(yù)緊滾珠絲杠副、外循環(huán)插管埋入式單螺母滾珠絲杠副、外循環(huán)插管埋入式雙螺母墊片預(yù)緊滾珠絲杠副、內(nèi)循環(huán)固定反向器雙螺母螺帽預(yù)緊滾珠絲杠副。
2、大導(dǎo)程高速滾珠絲杠副：
分磨制外循環(huán)插管式及軋制多頭端面循環(huán)式，磨制端面循環(huán)式，及大導(dǎo)程內(nèi)循環(huán)式，最大螺距能達(dá)到公稱直徑的2倍
3、非標(biāo)滾珠絲杠副包括：
定長限位滾珠絲杠，機(jī)械手滾珠絲杠，機(jī)器人滾珠絲杠，轉(zhuǎn)子芯滾珠絲杠，薄壁滾珠絲杠副，英制滾珠絲杠副，中空空芯滾珠絲杠副、左右旋滾珠絲杠副、齒輪螺母滾珠絲杠副、螺母傳動(dòng)滾珠絲杠、方型螺母滾珠絲杠副,等非標(biāo)滾珠絲杠，異型滾珠絲杠，特殊滾珠絲杠。同時(shí)本公司可根據(jù)客戶的要求加工生產(chǎn)各種非標(biāo)滾珠絲杠。
4、大直徑超長滾珠絲杠副：
我公司生產(chǎn)直徑在260mm以內(nèi)各種規(guī)格磨削滾珠絲杠，磨削絲杠一次性加工長度，公稱直徑80mm以內(nèi)滾珠絲杠最長可加工至13米，公稱直徑125mm至80mm的滾珠絲杠最長可加工至9米。同時(shí)可根據(jù)客戶需要對滾珠絲杠進(jìn)行對接，在對接之后不影響絲杠的傳動(dòng)精度及絲杠強(qiáng)度同時(shí)在絲杠總體長度上得到大副提高可達(dá)到15米。
5、微型滾珠絲杠副：
我公司生產(chǎn)的微型滾珠絲杠。常用公稱直徑規(guī)格有6mm ,8mm,10mmm,12mm,常用螺距0.8mm,1mm,1.5mm，2mm。本公司生產(chǎn)的微型滾珠絲杠，絲杠螺母內(nèi)螺紋滾道為內(nèi)螺紋磨床磨削而成，國內(nèi)常規(guī)微型絲杠的內(nèi)螺紋滾道為配研而成的。相比之下螺母為磨削的微型絲杠具有精度高，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
6、防腐蝕耐酸堿滾珠絲杠，不銹鋼滾珠絲杠:
防腐蝕滾珠絲杠副，滾珠絲杠及絲杠螺母采用特殊材料，及特殊工藝制造，具有硬度高，耐腐蝕，耐酸堿的性能，傳動(dòng)滾珠采用氮化硅陶瓷球（si3n4ball），氮化硅陶瓷球是在非氧化氣氛中高溫?zé)Y(jié)的精密陶瓷，具有高強(qiáng)度,高耐磨性,耐高溫,耐腐蝕，耐酸、堿的性能，本公司生產(chǎn)的防腐蝕滾珠絲杠經(jīng)鹽霧試驗(yàn)240小時(shí)后未發(fā)現(xiàn)腐蝕可在海水中長期使用，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于工作于酸堿度較高，環(huán)境惡劣的機(jī)械設(shè)備及海洋設(shè)備，深海閥門等。
不銹鋼滾珠絲杠防銹滾珠絲杠，適用于工作環(huán)境惡劣及防銹要求高的場合.我公司生產(chǎn)的不銹鋼系列滾珠絲杠，從鋼球，螺母，到母杠整體都采用了不銹鋼，同時(shí)我們還克服了不銹鋼淬火硬度低，奈磨性差的缺點(diǎn)，大大提高了不銹鋼滾珠絲杠的工作性能。
7、高硬度，超耐磨滾珠絲杠：
高硬度，超耐磨滾珠絲杠副的滾珠絲杠及螺母采用特殊工藝加工，表面硬度能達(dá)到HRC70以上。滾珠絲杠副的傳動(dòng)滾珠，采用氮化硅陶瓷球（si3n4ball）具有高強(qiáng)度,高耐磨性,耐高溫,耐腐蝕，耐酸、堿的性能。本公司生產(chǎn)的高硬度，高耐磨滾珠絲杠副經(jīng)客戶的持續(xù)抗疲勞試驗(yàn)可達(dá)到600萬次以上，（普通滾珠絲杠的持續(xù)抗疲勞試驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)為100萬次）同比國外同類產(chǎn)品，具有加工周期短，性能穩(wěn)定，性價(jià)比高的優(yōu)勢。
7、主機(jī)廠配套滾珠絲杠及滾珠絲杠維修:
我公司是安陽二機(jī)床，沈陽機(jī)床廠，濟(jì)南一機(jī)床，德州機(jī)床廠，滕州機(jī)床廠，云南機(jī)床廠等國內(nèi)眾多主機(jī)廠家數(shù)控設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)滾珠絲杠配套廠家，部分產(chǎn)品長期有庫存。同時(shí)機(jī)床改造用標(biāo)準(zhǔn)滾珠絲杠長期有庫存。另外我公司可根據(jù)客戶絲杠的損壞情況，進(jìn)行最完善的修復(fù)。優(yōu)點(diǎn)加工周期短，價(jià)格低。缺點(diǎn)修復(fù)后的絲杠精度及耐用度低于全新絲杠。
二、梯形絲杠副及軸類產(chǎn)品
梯形絲杠及軸類產(chǎn)品的加工最大直徑260mm最大長度在10米以內(nèi) ，梯形絲杠可以生產(chǎn)雙頭，及多頭的大導(dǎo)程高速梯形絲杠副。精密磨削梯形絲杠副，我公司可生產(chǎn)螺紋磨床磨削的高精度梯形絲杠副精度可達(dá)4級。也可磨削雙頭及4頭高精度高速梯形絲杠
三、軸，導(dǎo)軸，輥軸
常規(guī)產(chǎn)品有軋輥，毛化輥，中凸輥，中凹輥及空心軸，實(shí)心軸最大加工直徑260mm最大加工長度10米以內(nèi)。 另可以根據(jù)客戶工藝要求進(jìn)行需求表面進(jìn)行激光毛化，滲碳淬火，氰化以及鍍硬鉻及裝飾鉻等工藝。
四、精密工具平口鉗系列
采用優(yōu)質(zhì)滲碳鋼20CrMnTi，經(jīng)過滲碳淬火，工作面硬度達(dá)到HRC58-62，精密加工后，平行度達(dá)到0.005mm/100mm,垂直度0.005mm。本系列精密工具平口鉗夾緊迅速，操作簡便靈活，夾持精度高，被廣泛應(yīng)用于精密測量和檢查，精密磨削及電火花加工等。在工作時(shí)無論橫立，豎立，平放皆可保持較高的精度。本公司生產(chǎn)的系列精密工具平口鉗60%用于出口，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷十幾個(gè)國家和地區(qū)。
公司在鞏固和完善自身產(chǎn)品的基礎(chǔ)上同時(shí)代理銷售國外各名優(yōu)產(chǎn)品:
五、代理國外滾動(dòng)功能部件類產(chǎn)品
1、臺灣：ABBA、HIWIN、TBI，PMI，PDF,IRSO品牌的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副。
2、日本：THK高精度滾珠絲杠，直線導(dǎo)軌
3、德國：Rexroth公司的星牌磨削滾珠絲杠副及直線導(dǎo)軌副。
公司恪守“一流的產(chǎn)品、一流的服務(wù)、具有競爭力的價(jià)格、客戶至上的解決方案”的企業(yè)宗旨，“誠信為本、合作共贏”的經(jīng)營理念，致精從業(yè)、不斷進(jìn)取，公司愿與國內(nèi)外廣大的新老客戶攜手并進(jìn)、共同發(fā)展。
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