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產(chǎn)地:徐州恭樂橡塑機(jī)械有限公司

規(guī)格:GL19961977385

公司所在地:江蘇徐州

產(chǎn)品型號:GLS-65

主要材質(zhì):EVA是乙烯醋酸乙烯酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文名稱為:Ethylene Vinyl Acetate,簡稱為EVA,或E/VAC。結(jié)構(gòu)式為:(CH2CH-OH)n。聚合方法用高壓本體聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工

市場價(jià):316666元/臺

批發(fā)價(jià):310000元/臺

促銷價(jià):303333元/臺

電話:19961977385

2373483425  
詳細(xì)信息

EVA汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī),EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)的簡單介紹

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EVA汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī),EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)的詳細(xì)信息

EVA汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī),EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)

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徐州恭樂橡塑機(jī)械有限公司EVA汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)的密煉機(jī)操作工藝:
1:密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。   
2:檢查密煉機(jī)各部位有無異物,各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。   
3:檢查密煉機(jī)各潤滑管路,液壓管路連接是否正確,所用潤滑和液壓用 量是否合適, 位是否恰當(dāng),潤滑部位潤滑是否到位。   
4:密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn),以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。   
5:檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤。   
6:在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前,先將 電機(jī)空轉(zhuǎn)20min,無異常后,再將聯(lián)軸器裝好,并安裝防護(hù)罩。  
7:在密煉機(jī) 減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處,用 工盤動傳動系統(tǒng),使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動兩周,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象。
恭樂橡塑機(jī)械有限公司EVA汽車內(nèi)飾片材擠出機(jī)的密煉機(jī)密煉機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)
1:首先啟動密煉機(jī)各潤滑 泵和液壓站,檢查各部位供 是否正常。 泵及液壓站正常工作15min后啟動 電機(jī),從密煉室出水端觀看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確。通常密煉機(jī)在出廠前,經(jīng)過空運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上,在用戶處空運(yùn)轉(zhuǎn)4h以上。   
2:開通密煉機(jī)冷卻水系統(tǒng),檢查有無泄漏。   
3:在手動和自動操作狀態(tài)下,使壓砣、加料門和卸料門開啟多次,動作應(yīng)靈活可靠。   
4:在密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)過程中檢查下列項(xiàng)目:   
a:減速器傳動齒輪及軸承等各潤滑點(diǎn)的潤滑充分,各密封部位密封良好。   
b:運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有較大的振動和周期性噪聲。   
c:空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 電機(jī)為單速,其功率消耗應(yīng)小于額定功率的15%   
d:密煉機(jī)各部位軸承溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。

恭樂橡塑機(jī)械有限公司汽車內(nèi)飾板材擠出機(jī)的密煉機(jī)
1:密煉機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每臺設(shè)備需經(jīng)不少于20車料的連續(xù)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。   
2:密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)速應(yīng)從低速到高速分別進(jìn)行,并先試軟料后試硬料。   
3:密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 膠量由工作容積的50%,75%逐漸增至滿負(fù)荷。   
4:密煉機(jī)應(yīng)具有先啟動潤滑 泵后方可啟動 電機(jī)的連鎖裝置,同時(shí)空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min后方可 料進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。   
5:最后一車煉膠結(jié)束后,空運(yùn)轉(zhuǎn)15-20min后再停機(jī)??者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),端面密封潤滑系統(tǒng)繼續(xù)向密封面 達(dá)到對密封端面清洗,潤滑的作用。   
6:密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:   

A:基本技術(shù)參數(shù)是否符合密煉機(jī)規(guī)定要求。   

B:轉(zhuǎn)子軸承溫升應(yīng)≤40℃。   

C:減速器軸承溫升應(yīng)≤40℃。   

D:轉(zhuǎn)子,減速器軸承最高溫度≤80℃。   

E:液壓系統(tǒng) 箱中 溫≤60℃。   

F:轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈最高溫度≤85℃。   

G:排膠溫度(實(shí)測)與傳感顯示(熱電偶)溫度值要一致,其差值為3-5℃。   
7:密煉機(jī)轉(zhuǎn)子端面密封處不漏膠,不漏粉,允許有膠, 和粉料混合體糊狀物漏出。   
8:卸料門應(yīng)密封良好,不漏料。   
9:密煉機(jī)電氣、液壓等控制系統(tǒng)應(yīng)動作靈活、安全、可靠。   
10:密煉機(jī)溫控系統(tǒng)溫控效果能滿足煉膠工藝要求,排膠溫度應(yīng)在工藝條件允許范圍內(nèi)。   


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報(bào)價(jià)說明
EVA片材擠出機(jī),EVA發(fā)泡片材(GL) EVA是乙烯醋酸乙烯酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文名稱為:Ethylene Vinyl Acetate,簡稱為EVA,或E/VAC。結(jié)構(gòu)式為:(CH2CH-OH)n。聚合方法用高壓本體聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助劑)、乳液聚合(粘合劑)、懸浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。 乙烯-醋酸乙烯共聚物的特性和用途:一. 特性EVA橡塑制品是新型環(huán)保塑料發(fā)泡材料,具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn),且無毒、不吸水。 EVA橡塑制品經(jīng)設(shè)計(jì)可加工成形,其防震性能優(yōu)于聚苯乙烯(泡沫)等傳統(tǒng)發(fā)泡材料,且符合環(huán)保要求,是出口產(chǎn)品的佳選擇。相對于防震包裝可以切割、成型;因密度差異較大,還可以有更為廣泛的用途。EVA樹脂的特點(diǎn)是具有良好的柔軟性,橡膠般的彈性,在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性,透明性和表面光澤性好,化學(xué)穩(wěn)定性良好,抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好,無毒性。與填料的摻混性好,著色和成型加工性好。它和乙酸乙烯含量和分子量、熔體指數(shù)關(guān)系很大。當(dāng)熔融指數(shù)(MI)一定,乙酸乙烯(VAC)含量提高時(shí)候,其彈性、柔軟性、相溶性,透明性等也隨著變高。當(dāng)VAC含量減少時(shí)候,則性能接近于聚乙烯,剛性變高,耐磨性、電絕緣性提高,。若VAC含量一定時(shí)候,融體指數(shù)變多了時(shí),則軟化點(diǎn)下降,加工性和表面光澤改善但強(qiáng)度會下降,否則,隨MI的降低則分子量變大,沖擊性能和抗環(huán)境應(yīng)力開裂性能提高。乙酸根的極性使彈性和粘性變大,結(jié)晶性和電性能下降,溶于烴類溶劑和油類。二、特點(diǎn): 耐水性:密閉泡孔結(jié)構(gòu),不吸水,防潮,耐水性能良好。 耐腐性:耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕,抗菌、無毒、無味、無污染。 加工性:且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。 防震動:回彈性和抗張力高,韌性強(qiáng),具有良好的防震/緩沖性能。 保溫性:隔熱,保溫防寒及低溫性能優(yōu)異,可耐嚴(yán)寒和曝曬。 隔音性:密閉泡孔,隔音效果好。 EVA發(fā)泡配方是由以下幾種原料構(gòu)成:主料,填充劑,發(fā)泡劑,架橋劑,發(fā)泡促進(jìn)劑,潤滑劑。 很明顯主料就是EVA,當(dāng)然,為了改善產(chǎn)品的物理性能,還可以適當(dāng)添加一些其他材料,比如,橡膠,POE等,還甚至可以加一點(diǎn)TPR來加強(qiáng)某些物理性能。EVA呢,主要指標(biāo)就是VA含量,它的高低決定幾乎與EVA發(fā)泡制品的一切性能都有直接關(guān)系。當(dāng)然。有的只用PE也能發(fā)泡。具體用什么主料還是要看產(chǎn)品的要求。-T Sia w zV/Q:r填充劑,目前一般用碳酸鈣或者滑石粉。它的用途在與降低成本,變多了產(chǎn)品剛性等等,還能起一點(diǎn)導(dǎo)熱的作用。一般以粒徑大小做為質(zhì)量指標(biāo)(當(dāng)然,含水量也是一方面),比如說120目,400目等。原則上,越細(xì)越好,當(dāng)然價(jià)格也會高一些。大用量在我見過的配方中有40Phr(用量為主料的百分比)發(fā)泡劑,一般都習(xí)慣用AC系列的發(fā)泡劑,比如AC-3000H,AC系列發(fā)泡劑屬于高溫發(fā)泡劑,分解溫度在220多度。也有低溫發(fā)泡劑,比如AD-300,分解溫度在140度,還有中溫發(fā)泡劑等。因?yàn)閮r(jià)格相差并不大,而高溫發(fā)泡劑相對來說會穩(wěn)定一些,所以現(xiàn)在很多老做EVA的都改用高溫的了,也有搭配使用的。AC的用量,得根據(jù)具體倍率。架橋劑,現(xiàn)在用多的是DCP,以前也有用TAIC,PL400等。DCP的半衰期180度時(shí)是1分鐘,130度時(shí)是10分鐘,所以呢,一般練料時(shí),溫度盡量控制在120度以下。有的產(chǎn)品對氣味有要求的,可以使用另外一種架橋劑BIPB,它一般和TAIC配合使用。DCP的用量,在平板發(fā)泡和模內(nèi)小發(fā)泡中,一般用0.5-0.6Phr,射出發(fā)泡中一般0.8-1.0Phr。當(dāng)然,也有適當(dāng)加減一點(diǎn)的,也有不同此用法的。發(fā)泡促進(jìn)劑,現(xiàn)在用得比較多的有兩種,氧化鋅粉,和硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配,現(xiàn)在只用氧化鋅了。單一種也能達(dá)到效果,而且產(chǎn)品的穩(wěn)定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右,便于生產(chǎn)。我們這有個(gè)共識,一般氧化鋅用量不超過0.2Phr,過多產(chǎn)品收縮會相對大一點(diǎn)。當(dāng)然,太少的話發(fā)泡速度太慢,所以好也不要低于1.0hr/ 潤滑劑,一般用硬脂酸。其實(shí)它沒多大作用,就是讓練料時(shí),不粘機(jī)器。用多了反而不好,因?yàn)樗芙档头种g摩擦力,使大多數(shù)物理性能都降低。推薦0.5Phr。后面會給大家介紹EVA發(fā)泡中的輔料添加。
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