脈沖除塵器常見問題怎么排查,脈沖除塵器工作中難免會(huì)出現(xiàn)脈沖閥不工作,脈沖除塵器風(fēng)量小，煙筒冒煙粉塵以及風(fēng)量變大和除塵布袋破損怎樣排查等等是除塵系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的常見問題，以及如何解決這些問題。常見問題一：除塵布袋未正確清潔可能導(dǎo)致高壓降，這可能會(huì)減少吸塵點(diǎn)處的氣流并導(dǎo)致風(fēng)量消耗。通過以下步驟進(jìn)行問題排查：　

1、檢查料斗在排查布袋除塵器故障時(shí)，應(yīng)該檢查并清空位于布袋除塵器下部的漏斗?！∪绻牟即龎m器的料斗中沒有旋轉(zhuǎn)閥，請(qǐng)確保料斗已定期清空。此外，如果您確實(shí)有旋轉(zhuǎn)閥，請(qǐng)檢查料斗以確保閥門正常排放，并且材料不會(huì)堵塞布袋除塵器。滿的料斗可能會(huì)促使粉塵重新進(jìn)入氣流，從而大大增加了粉塵負(fù)荷，并有可能使布袋除塵器過載。

2、檢查是否存在濕氣 壓縮空氣流中過量的水分會(huì)導(dǎo)致除塵布袋堵塞，并可能導(dǎo)致不正確的清潔和縮短除塵布袋的使用壽命。這種水分應(yīng)該用壓縮空氣干燥器處理。此外尋找任何漏油，因?yàn)閬碜钥諝鈮嚎s機(jī)的空氣中的油也會(huì)導(dǎo)致除塵布袋堵塞并影響除塵系統(tǒng)。

3、檢查定時(shí)器 在檢查定時(shí)器時(shí)，觀察電路板上的LED指示燈以進(jìn)行定時(shí)器操作。視覺上檢查LED燈，聽覺上檢查脈沖聲音。

4、檢查電磁閥 ：電磁閥故障可能導(dǎo)致脈沖閥不能正常工作或完全失效。要及時(shí)維修這些有損壞的閥門。 　　

5、考慮冷凝器：來自高濕度通風(fēng)空氣的水冷凝物進(jìn)入冷風(fēng)管道或布袋除塵器會(huì)導(dǎo)致除塵布袋堵塞。堵塞的除塵布袋可能需要維修以防止出現(xiàn)在多問題。應(yīng)考慮布袋除塵器和導(dǎo)管的外部隔熱層。常見問題二：布袋除塵器的風(fēng)量過小低風(fēng)量的布袋除塵器會(huì)對(duì)粉塵吸收不足，低風(fēng)量可能是由幾個(gè)因素造成的。使用以下過程對(duì)此進(jìn)行故障排除。

1、清潔堵塞的除塵布袋 清潔不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致壓降過高，從而不可避免地導(dǎo)致風(fēng)量減少。除塵布袋應(yīng)在脫機(jī)模式下進(jìn)行清潔，并關(guān)閉風(fēng)機(jī)至少15分鐘。這段時(shí)間過后，再次啟動(dòng)設(shè)備。如果壓降仍然很高，則需要換新除塵布袋。

2、評(píng)估風(fēng)機(jī)一些問題可能會(huì)影響風(fēng)機(jī)的性能。皮帶可能滑動(dòng)，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)可能不正確，進(jìn)口或葉輪可能處于不規(guī)則狀態(tài)，或者由于管道系統(tǒng)的入口設(shè)計(jì)不佳可能導(dǎo)致壓力不合適。任何發(fā)現(xiàn)的具體問題都應(yīng)該糾正，風(fēng)機(jī)應(yīng)重新測(cè)試流量和壓降。

3、檢查進(jìn)氣管道如果進(jìn)氣管道堵塞，運(yùn)行時(shí)間過長，或者由于連接不當(dāng)或配件不當(dāng)造成壓力損失過大，系統(tǒng)的空氣流動(dòng)將受到影響。應(yīng)定期檢查管道，并盡快糾正任何具體問題。注意：如果有風(fēng)機(jī)擋板，在啟動(dòng)之前應(yīng)關(guān)閉擋板。一旦除塵布袋上的壓降達(dá)到約2英寸水柱，阻尼器可能會(huì)打開，直到設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)容積。通過采集布袋除塵器入口或出口管的皮托管橫截面來確定。可以使用任何風(fēng)速測(cè)量裝置。

常見問題三：布袋除塵器風(fēng)量過大

布袋除塵器風(fēng)量過大，則會(huì)增加設(shè)備投資和占地面積，排除故障如下：

1、調(diào)整風(fēng)機(jī)速度 如果風(fēng)機(jī)以高于設(shè)計(jì)的速度運(yùn)行，則會(huì)通過系統(tǒng)吸入太多空氣，導(dǎo)致拾取點(diǎn)吸入多余的非粉塵的物質(zhì)。檢查風(fēng)機(jī)速度并根據(jù)需要改滑輪，以使速度達(dá)到設(shè)計(jì)條件。2、確保入口管道并且尺寸合適進(jìn)口管道比規(guī)定的要大，而且沒有適當(dāng)?shù)亩ㄖ瓶赡軐?dǎo)致系統(tǒng)靜態(tài)損失，這可能導(dǎo)致高的空氣流量。檢查多個(gè)位置和風(fēng)機(jī)兩側(cè)的風(fēng)管靜壓，以驗(yàn)證系統(tǒng)壓降是否符合設(shè)計(jì)條件。修改風(fēng)機(jī)或管道系統(tǒng)，以確保適當(dāng)?shù)氖叭◇w積和管道速度，以防止粉塵沉積在管道中。但是，在對(duì)管道進(jìn)行任何調(diào)整之前，應(yīng)通過法蘭、進(jìn)出口或孔檢查是否有泄漏，并在進(jìn)行任何測(cè)量之前糾正這些情況。泄漏管道系統(tǒng)通常意味著集塵點(diǎn)的可用空氣量較少，并且該地點(diǎn)的粉塵抽取不足。任何沒用開口都應(yīng)該堵塞，任何管道泄漏都要修補(bǔ)以確保只有適當(dāng)?shù)募瘔m位置才能連接到系統(tǒng)住，風(fēng)量的減少也意味著風(fēng)管速度

會(huì)降低。應(yīng)注意確保速度不低于將粉塵輸送到除塵器所需的推薦速度。低速會(huì)導(dǎo)致管道系統(tǒng)中的灰塵脫落，當(dāng)管道系統(tǒng)填滿粉塵時(shí)，如果速度太高，也應(yīng)該觀察吸塵罩的設(shè)計(jì)，是否抽取的灰塵變化。

3、檢查除塵布袋 任何丟失或損壞的除塵布袋都會(huì)產(chǎn)生較低的系統(tǒng)靜態(tài)損失，從而導(dǎo)致大的輸送風(fēng)量（基于風(fēng)機(jī)曲線）。這里的問題不是粉塵來源的“過量產(chǎn)品回收”，而是嚴(yán)重的粉塵排放。

常見問題四：布袋除塵器粉塵泄漏 ：這個(gè)問題類似于過度的粉塵抽取，但與布袋除塵器體積條件無關(guān)。相反，請(qǐng)按照以下方式排除除塵器粉塵泄漏：　

1、仔細(xì)檢查除塵布袋清潔的空氣充氣室，位于管板頂部。排除布袋除塵器故障時(shí)，應(yīng)該檢查泄漏部位是否泄漏。如果發(fā)生過量粉塵泄漏，請(qǐng)先檢查并確保除塵布袋安裝正確。應(yīng)該重新安裝任何不正確安裝的除塵布袋。在故障除塵布袋周圍的管板上尋找有關(guān)粉塵的跡象。 　　

2、檢查清潔空氣室是否泄漏 目視檢查清潔空氣充氣室以查找粉塵泄漏源。如果您無法確定泄漏的來源，可以利用在黑暗下發(fā)光的熒光粉。在染料測(cè)試中，將一定量的熒光粉引入布袋除塵器的入口，同時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并關(guān)閉清潔系統(tǒng)。每1,000平方英尺的介質(zhì)使用大約1/2磅的粉末。接下來，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)，并用黑暗檢查清潔空氣室。泄漏點(diǎn)會(huì)發(fā)出明亮的熒光色，在昏暗或黑暗環(huán)境中明顯。在除塵器中結(jié)塊，那一定是長時(shí)間不用除塵器導(dǎo)致粉塵吸水結(jié)塊。清理出來填埋，然后清理除塵器再用。如果是除塵器使用中結(jié)塊，可能是煙氣中含水較多，應(yīng)注意減少粉塵含水量，放干燥劑、干燥設(shè)備什么的都可以。如果不是因?yàn)榉蹓m含水量高，可能是煙氣溫度高，在除塵器內(nèi)部降溫結(jié)露導(dǎo)致的，應(yīng)做好除塵器保溫工作，或者先對(duì)煙氣進(jìn)行降溫處理。

如遇布袋除塵器清灰不透徹的問題應(yīng)從下面三方面進(jìn)行檢查： 　　

1、對(duì)除塵布袋進(jìn)行檢查，是否存在破損現(xiàn)象。

2、脈沖閥、氣缸、電控柜等內(nèi)部噴吹系統(tǒng)是否運(yùn)行正常穩(wěn)定。 　　

3、檢查外部氣源，所處理煙氣是否存在水量增大、煙氣量增大等因素。 　

在進(jìn)行檢查后，根據(jù)所檢查出的問題進(jìn)行針對(duì)性的維護(hù)或補(bǔ)救措施。如用戶發(fā)現(xiàn)除塵器在清灰過程中有不同尋常的狀況出現(xiàn)，則應(yīng)立即停止機(jī)器運(yùn)行進(jìn)行整體的檢查。