皮帶輸送機(jī)運(yùn)作時(shí)，其傳動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)滾筒、換相滾桶和驅(qū)動(dòng)軸組到出現(xiàn)異常的時(shí)候會(huì)傳出出現(xiàn)異常噪聲。依據(jù)出現(xiàn)異常噪聲，可以分辨機(jī)器設(shè)備的常見(jiàn)故障。

（1）皮帶輸送機(jī)緩沖托輥比較嚴(yán)重軸力時(shí)的噪聲。

皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中，緩沖托輥常常發(fā)現(xiàn)異常噪聲和規(guī)律性震動(dòng)。造成噪聲的首要因素是無(wú)縫管壁厚不勻稱，向心力大，造成噪聲。另一方面，在驅(qū)動(dòng)軸生產(chǎn)過(guò)程中，

兩邊軸承孔中心與外圓中心誤差比較大，也會(huì)發(fā)生很大的向心力，造成出現(xiàn)異常噪聲。

（2）皮帶輸送機(jī)連軸器兩軸不一樣心時(shí)有噪聲。

推動(dòng)設(shè)備快速端電機(jī)與減速器或帶制動(dòng)系統(tǒng)輪的連軸器造成的出現(xiàn)異常噪聲與電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率同樣。

當(dāng)發(fā)生這類噪聲時(shí)，應(yīng)立即調(diào)節(jié)電機(jī)和減速器的部位，防止減速器鍵入軸破裂。

（3）皮帶輸送機(jī)換相鼓、推動(dòng)鼓異常響聲。

正常運(yùn)作時(shí)，換相鼓和推動(dòng)鼓的噪聲不大。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常噪聲時(shí)，軸承通常毀壞。其首要因素是空隙過(guò)大或過(guò)小、軸竄槽、滲油或油品欠佳、軸承軸承端蓋密封性不及時(shí)，

導(dǎo)致軸承損壞和升溫。這時(shí)應(yīng)清理漏過(guò)，拆換潤(rùn)滑脂，并很多拆換軸承。

（4）皮帶輸送機(jī)減速器噪聲。

減速器出現(xiàn)異常震動(dòng)或聲響的緣故有：支腳螺釘松脫、車轱轆中心或車輪螺釘松脫、傳動(dòng)齒輪比較嚴(yán)重牙齒缺失或損壞、減速器缺油等，應(yīng)立即維修或拆換。

（5）皮帶輸送機(jī)電機(jī)噪聲。

皮帶輸送機(jī)電機(jī)的不正常震動(dòng)和響聲有幾個(gè)緣故：負(fù)荷過(guò)大;低電壓或兩相運(yùn)作;地腳螺絲或車轱轆松脫;軸承常見(jiàn)故障;電機(jī)堵轉(zhuǎn)短路故障。應(yīng)終止查驗(yàn)，

降低負(fù)載，查驗(yàn)螺釘是不是松脫，查驗(yàn)軸承是不是毀壞。

（6）皮帶輸送機(jī)內(nèi)軸承毀壞導(dǎo)致的噪聲。

皮帶輸送機(jī)的內(nèi)軸承通常需要有比較穩(wěn)定的支撐點(diǎn)工作能力。長(zhǎng)期性運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承的特性水準(zhǔn)會(huì)大幅度降低，一旦遭受髙壓，非常容易毀壞。

青島業(yè)勤生產(chǎn)的輸送設(shè)備主要種類有：TD75、DTII、DTII(A)型帶式輸送機(jī)、大傾角輸送機(jī)、DX鋼繩芯強(qiáng)力帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)及其它連續(xù)輸送機(jī)械設(shè)備，以及EP/NN分層輸送帶、裙邊擋邊輸送帶、鋼絲繩輸送帶、提升機(jī)提升帶、井下阻燃輸送帶等，并常年提供托輥、滾筒、緩沖床、卸料器、逆止器、清掃器等輸送機(jī)配件及設(shè)備維修等服務(wù)。

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