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產(chǎn)品類別
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產(chǎn)地:南京

規(guī)格:QJB1.5/6-260/3-980

公司所在地:江蘇南京

電話:025-57125099

3244976453  
詳細信息

南京馳澳QJB型潛水?dāng)嚢铏C/器的簡單介紹

潛水?dāng)嚢铏C、推流器、雙曲面攪拌機、回流泵、曝氣機、機械格柵、輸送機、排污泵、漿/框式攪拌機

南京馳澳QJB型潛水?dāng)嚢铏C/器的詳細信息

潛水?dāng)嚢铏C設(shè)備描述

1、設(shè)備名稱 潛水?dāng)嚢铏C

2、設(shè)備型號 QJB1.5/6-260/3-980/S

3、主要技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號

QJB1.5/6-260/3-980/S

電機功率

1.5kW

葉輪轉(zhuǎn)速

980r/min

葉輪直徑

260mm

水 推 力

290N

電機防護等級

IP68

電機絕緣等級

F

電 源

380V , 3ph , 50Hz

數(shù) 量

1套

4、用途

廣泛用于污水處理廠的工藝流程中推進、攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等,創(chuàng)建水流,加強攪拌功能,防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角,溝內(nèi)流速不低于0.3m/s。

5、特點

5.1 QJB型直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)的潛水?dāng)嚢铏C(以下簡稱攪拌機)采用多極電機。其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作維護簡單、安裝檢修方便、噪音小,使用壽命長;

5.2 葉片經(jīng)沖壓成型,精度好,具有*佳的水力設(shè)計,工作效率高,是早期鑄鐵攪拌機的*佳更新?lián)Q代產(chǎn)品

5.3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,沖氧量明顯提高,有效防止沉淀。

6、使用條件

潛水?dāng)嚢铏C在下列條件下能正常連續(xù)運行:

6.1海拔高度不超過1000m;

6.2*高介質(zhì)溫度不超過40°C;

6.3介質(zhì)的PH值在5~9之間;

6.4液體密度不超過1150kg/m3;

6.5潛水深度一般不超過10m。

7、技術(shù)性能

7.1攪拌機的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準的連續(xù)定額;

7.2攪拌機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、自如,無卡阻、停滯等現(xiàn)象;

7.3攪拌機應(yīng)能承受壓力不低于0.2MPa;歷時3分鐘的氣壓試驗而無滲漏現(xiàn)象;

7.4攪拌機采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織,機械密封保證在15000小時內(nèi)可靠運行而不需更換;

7.5攪拌機的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜,電纜長度正常配置為10m,也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理,能方便地進行更換并有效地密封;

7.6攪拌機的電機殼體材質(zhì)為鑄鐵HT-200,葉輪、導(dǎo)流罩、軸承材質(zhì)為不銹鋼,采用酸洗、鈍化處理,其表面光亮,無污損,碰傷,裂痕等現(xiàn)象;

7.7攪拌機油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置;

7.8攪拌機設(shè)有明細的紅色旋轉(zhuǎn)標記;

7.9攪拌機引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅;

7.10攪拌機葉片及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;

7.11攪拌機定子繞組內(nèi)設(shè)有兩個熱保護開關(guān),熱敏開關(guān)在 155℃動作。

8、使用壽命

攪拌機在規(guī)定的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行,攪拌機在整個運行過程能保持平穩(wěn)運行,首次故障前平均運行時間不小于10000小時,整機使用壽命不小于20年。

9、結(jié)構(gòu)設(shè)計

9.1接線盒

接線盒材質(zhì)為不銹鋼與周圍液體、電機部分完全密封隔離;

9.2電機

采用潛水鼠籠電機,電機的額定功率值應(yīng)超過*大預(yù)期負荷至少10%。電機繞組的絕緣等級為F級,*大工作溫度為155℃,電機定子由周圍的液體冷卻;

9.3一個油室和2道機封

潤滑并冷卻密封裝置,軸承座與電機和液體之間設(shè)有2道機封,一當(dāng)前道機封損壞時,水就進入油室這時設(shè)在油室內(nèi)的泄漏檢測器就報警并停機,以免下道機封繼續(xù)損壞而使水浸入機殼,燒毀電機;

9.4攪拌機的軸承全部采用進口軸承(NSK),所有軸承的設(shè)計壽命應(yīng)不小于100000小時。

10、安裝系統(tǒng)

攪拌機的提升由安裝系統(tǒng)來進行的,每臺攪拌機應(yīng)配備一套安裝系統(tǒng)。它包括:導(dǎo)桿、支撐架、臂式起吊架和手扳式或手搖葫蘆升降裝置。

11、攪拌機主要零部件材質(zhì)規(guī)定如下:

a)機殼、端蓋、過流零部件采用材質(zhì)不銹鋼;

b)葉片材質(zhì)為不銹鋼;

C)外露緊固件采用的材質(zhì)為不銹鋼;

12、控制方式

控制箱帶有起/停控制按鈕運行指示燈、緊急停車按鈕,自動/手動切換開關(guān),當(dāng)切換到自動狀態(tài)時,攪拌機可受到來自中央控制室PLC送來的開、停命令,當(dāng)切換到手動時,可就地手動控制開停。

就地控制箱可實現(xiàn)設(shè)備的自保護,具有過熱、過流和泄漏保護功能,并可預(yù)留PLC接口。

13、配套范圍

1)裝配完整的整機

2)不銹鋼安裝系統(tǒng)

14、制造及質(zhì)量保證措施

嚴格執(zhí)行國家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準潛水推進器CJ/T109-2000,按照已通過的ISO9001質(zhì)量管理體系進行管理,并對所有外購件承擔(dān)*終質(zhì)量責(zé)任。

維護與保養(yǎng)

為了保證設(shè)備的正常使用和壽命,應(yīng)該進行定期的檢查和保養(yǎng)。

1)設(shè)備長期不用時,應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍與高溫。若置于水中,每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能無水運行),以檢查其功能和適應(yīng)性。

2)電纜每年至少檢查一次,若破損請予以更換。

3)每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系,若緊固螺釘松動請重新緊固。

4)設(shè)備在出廠前已注入適量的32#機械油,用以潤滑機械密封,該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)油中有水,應(yīng)將其放掉,重新?lián)Q油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個星期后,須重新檢查,如果油又成乳化液,則機械密封應(yīng)進行檢查,必要時應(yīng)更換(與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系)。

5)每年至少檢查一次監(jiān)測設(shè)備性能;每年至少檢查一次手拉葫蘆及起吊環(huán)鏈,如有損壞應(yīng)及時維修或更換。

6)!設(shè)備運行發(fā)生故障后,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。

九、注意事項

1!吊裝潛水?dāng)嚢铏C時,必須切斷電源,確保安全;在吊裝過程中加強對電纜的保護,防止電纜纏繞導(dǎo)桿、支撐架、支座等物件上而損傷;嚴禁劃破、劃傷電纜;*禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。

2!電纜端部嚴禁浸入液體中。因水可能通過電纜滲入接線盒或電動機內(nèi)。

3!所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地,以防止發(fā)生觸電事故。

4!安裝起吊時,嚴禁攪拌機底下站人。

5!當(dāng)?shù)跹b攪拌機時,如攪拌機沿導(dǎo)桿上升過程中可能會出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時,應(yīng)用手晃動起吊環(huán)鏈,不得強行起吊,以免損壞起吊裝置;同樣如攪拌機沿導(dǎo)桿下滑過程中出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時(這時候起吊環(huán)鏈會出線松動現(xiàn)象),也應(yīng)用手晃動起吊環(huán)鏈,讓其下滑。

6!由于操作工人在池邊作業(yè),建議配用安全帶,以防不慎失衡,掉入池中。

十、常見故障排除

故障現(xiàn)象

故障原因

解決辦法

振動或搖擺

淹沒深度不夠,形成旋渦,吸入空氣;

池容量小,混合過于猛烈,造成葉輪不平衡;

導(dǎo)桿支撐安裝基礎(chǔ)松動;

多臺設(shè)備相互干擾;

葉輪損壞

增加淹沒深度;

選用與池容積相適宜的設(shè)備;

重新加固;

增加設(shè)備間距或設(shè)抗干擾板;

更換葉輪

負載電流過大

液體粘性強或濃度高;

旋轉(zhuǎn)方向錯誤;

葉輪阻塞;

導(dǎo)流罩與葉輪干涉

選用較大功率的設(shè)備;

變換旋轉(zhuǎn)方向;

清除葉輪上的雜物;

調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙;

異常響聲

導(dǎo)流罩與葉輪干涉

軸承損壞

調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙;

更換軸承

定子超溫報警

負載電流過大

定子超溫報警損壞

電機損壞

按第2項解決辦法;

更換定子超溫報警裝置;

檢查電機性能

油室泄漏報警

油室進水,油為乳化狀

換油,3周后重新檢查,如仍為乳化狀,檢查機械密封


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