1、概述：

    有機(jī)廢氣凈化方式頗多，如直接焚燒，催化焚燒，但其關(guān)于低濃度，大風(fēng)量的廢氣很難徹底焚燒，在間歇作業(yè)中余熱不能充分運(yùn)用，對(duì)低濃度、大風(fēng)量或間歇作業(yè)發(fā)生的廢氣選用活性炭吸附法有其獨(dú)特長(zhǎng)處，HS型廢氣凈化設(shè)備運(yùn)用活性炭吸附原理，和吸附同類(lèi)產(chǎn)品特色改進(jìn)規(guī)劃。本設(shè)備處理風(fēng)量較大、選用氣動(dòng)閥門(mén)，操作辦理簡(jiǎn)略安全。

    2、運(yùn)用范圍：

    2.1、管理噴漆、包裝、印刷、機(jī)械、化工及出產(chǎn)過(guò)程發(fā)生苯類(lèi)、酯、醇、酮、醛、酚汽油等場(chǎng)合。

    2.2、用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中預(yù)備收回運(yùn)用的有機(jī)溶劑工廠(chǎng)車(chē)間。

    3、設(shè)備結(jié)構(gòu)和特色：

    本設(shè)備首要包含：吸附罐、冷凝器、別離器、曝氣器、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備，配有進(jìn)出口閥，炭層超溫報(bào)警主動(dòng)降溫設(shè)備及電控柜等。

    本凈化設(shè)備可依據(jù)出產(chǎn)工藝設(shè)定單罐和雙罐，空隙性出產(chǎn)一般建立單罐；連續(xù)性出產(chǎn)建立兩個(gè)吸附罐，一只吸附，一只脫附，也可兩罐一同運(yùn)用。設(shè)備的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置手動(dòng)閥門(mén)，操作簡(jiǎn)便牢靠。本設(shè)備選用低壓蒸汽為解吸介質(zhì)，高沸點(diǎn)的溶劑解吸時(shí)可配備蒸汽過(guò)濾器，進(jìn)步蒸汽溫度。兩罐也可一同吸附，定時(shí)一同解吸，處理風(fēng)量可增加近一倍，關(guān)于間歇性出產(chǎn)可減少出資和占地面積。

    4、工藝流程及原理：

    活性炭，具有許多微孔及很大的比外表積，依靠分子引力和毛細(xì)管效果，能使溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其外表，又依據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，用蒸汽將吸附物質(zhì)分出。當(dāng)選用蒸汽為免除吸介質(zhì)時(shí)解吸出的有機(jī)溶劑蒸汽與水蒸汽一同經(jīng)過(guò)冷凝器凝聚，進(jìn)入別離桶經(jīng)別離后收回有機(jī)溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。