制藥超高速剪切均質(zhì)機(jī)的簡單介紹

制藥超高速剪切均質(zhì)機(jī)的詳細(xì)信息

設(shè)備名稱：制藥超高速剪切均質(zhì)機(jī)，制藥均質(zhì)機(jī)，制藥均質(zhì)設(shè)備，制藥均質(zhì)乳化機(jī)，制藥乳化機(jī)，管線式乳化機(jī)

制藥管線式分體式高剪切均質(zhì)乳化機(jī)在生產(chǎn)加工要求上達(dá)到醫(yī)藥級標(biāo)準(zhǔn)，工作部位材料全部采用316L不銹鋼結(jié)構(gòu)，表面光潔度處理精度高達(dá)0.4，跟普通均質(zhì)乳化機(jī)同樣的采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

GRS2000制藥超高速剪切均質(zhì)機(jī)是我公司*引進(jìn)德國技術(shù)所開發(fā)的產(chǎn)品。獨(dú)特的攪拌頭結(jié)構(gòu)，與眾不同的粉碎功能，解決了您那里所不能解決的混合難題。機(jī)械與液力的超高速剪切力是本設(shè)備成功的關(guān)鍵，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，確保了被加工物料每分鐘承受數(shù)十萬次的剪節(jié)作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，包括化妝品乳劑以至于膩漿等任何需要攪拌、乳化、均化、粉碎、懸浮和溶解的過程是代替膠體磨、球磨機(jī)、砂磨機(jī)、高壓均漿泵的設(shè)備。

主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

工作原理：

三級高剪切混合分散均質(zhì)乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，蕞終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

又稱超高速離心式分散均質(zhì)乳化機(jī)SGN乳化機(jī)還具有裝卸簡單，易清洗滿足不同場合的GSP清洗需要的特點(diǎn)。江蘇思峻機(jī)械設(shè)備有限公司依乳化機(jī)還具備了物料分散乳化，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)，維護(hù)方便等優(yōu)勢。

特點(diǎn)：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，勻度高
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、無死角，物料通過分散剪切

7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好；

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)；

9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能
10、使用簡單，維修方便。

制藥超高速剪切均質(zhì)機(jī)設(shè)備參數(shù)簡介：

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