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碳纖維RTM模溫機(jī)在生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)介紹的簡單介紹

碳纖維RTM模溫機(jī)在整個(gè)固化成型過程中,溫度控制碳纖維物料的熔融、流動(dòng)和固化尤為關(guān)鍵,甚至直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。

碳纖維RTM模溫機(jī)在生產(chǎn)中的優(yōu)勢(shì)介紹的詳細(xì)信息

碳纖維RTM模溫機(jī)在整個(gè)固化成型過程中,溫度控制碳纖維物料的熔融、流動(dòng)和固化尤為關(guān)鍵,甚至直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。
碳纖維RTM模溫機(jī)的控制主要包括裝模溫度、升溫速率、固化成型溫度和成型保溫時(shí)間、冷卻降溫五個(gè)重要方面:
裝模溫度:主要根據(jù)預(yù)浸料和樹脂的種類和模壓工藝要求。一般地,模壓料揮發(fā)份含量高,不溶性樹脂含量低時(shí),物料裝模溫度較低。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜及大型制品,裝模溫度一般宜在常溫-90℃范圍內(nèi)。
升溫速率:根據(jù)模壓工藝需求,對(duì)于裝模溫度,不需要考慮升溫速率問題,但根據(jù)不同的材料和工藝要求,選擇適當(dāng)?shù)纳郎厮俾省?/font>
固化成型溫度:樹脂在固化過程中會(huì)放出或吸收一定的熱量,根據(jù)放熱量可判斷樹脂縮聚反應(yīng)的程度,來確定固化成型溫度。成型溫度與模壓料的品種有很大關(guān)系,成型溫度過高,樹脂反應(yīng)速度過快,物料流動(dòng)性降低過快,會(huì)早期局部固化,無法充滿模腔。如果溫度過低,固化反應(yīng)不完全,產(chǎn)品也會(huì)出現(xiàn)缺陷。
成型保溫時(shí)間:成型保溫時(shí)間的長短取決于物料的品種、成型溫度的高低和制品的結(jié)構(gòu)尺寸和性能。
冷卻降溫:在慢速成型中,保溫結(jié)束后要在一定壓力下逐漸降溫,模具溫度降至60℃以下時(shí),方可進(jìn)行脫模操作。快速壓制工藝可不采用降溫操作,待保溫結(jié)束后即可在成型溫度下脫模,取出制品。
碳纖維RTM模溫機(jī),碳纖維成型專用加熱設(shè)備——復(fù)材專用模溫機(jī),同時(shí)具有加熱冷卻功能,可以選用PLC自動(dòng)控制溫度和時(shí)間,操作簡單,穩(wěn)定性高。

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