發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術問題

 針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種干粉滅火器自動化充粉裝置，具備實現(xiàn)機械送達沖料，避免人工手動充料，瓶口到達充料口下方才會進行出料，有效的避免了原材料的浪費，提高生產(chǎn)效率的**點，解決了人工將滅火器罐體移動充料口下方，手持進行充料步驟，罐體上下移動的同時碰到出料口，有干粉從出料口散落在瓶身，后續(xù)還需再將瓶身上的余料清理干凈。上述方式極大的耗費人力和物資，降低了生產(chǎn)的效率，也給造成了原材料的浪費的問題。

 (二)技術方案

 為實現(xiàn)上述實現(xiàn)機械送達沖料，避免人工手動充料，瓶口到達充料口下方才會進行出料，有效的避免了原材料的浪費，提高生產(chǎn)效率的目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種干粉滅火器自動化充粉裝置，包括罐體，所述罐體的下端固定安裝有固定位，所述固定位的內(nèi)部活動安裝有雙向螺旋桿，所述固定位的下端活動安裝有承重板，所述承重板的下端活動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)活動安裝有活動塊，所述活動塊的外側(cè)活動安裝有底座，所述罐體的上方固定安裝有限位板，所述雙向螺旋桿的右側(cè)活動安裝有右限位桿，所述雙向螺旋桿的左側(cè)活動安裝有左限位桿，罐體的上方固定安裝有瓶口，所述瓶口的內(nèi)部活動安裝有投料裝置；

 所述投料裝置，包括活動板，所述活動板的內(nèi)側(cè)固定安裝有嚙齒，所述嚙齒的外側(cè)嚙合有小齒輪，所述小齒輪的上端活動安裝有擋板。

 **選的，所述擋板該投料裝置設置有一組，一組數(shù)量為五個，按照中心對稱分布，擋板右下側(cè)均設置有小齒輪，投料裝置中部設置有出料口，而且底部設置有與投料口直徑相同的承接板，小齒輪通過螺母將擋板與承接板連接，活動板位于承接板上方，活動板內(nèi)側(cè)與個小齒輪對應處均設置有嚙齒。

**選的，所述右限位桿與左限位桿為兩個大小形狀均相同的結(jié)構(gòu)，其兩桿上端通過兩個內(nèi)部設置有螺紋結(jié)構(gòu)的連接塊分別安裝在雙向螺旋桿的左右兩側(cè)，兩桿下端鉸接。

**選的，所述底座分為上擋板與下檔板，上擋板中部開設有連接孔，活動塊通過螺紋連接安裝在螺紋桿的外側(cè)，活動塊下端為轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)桿中部設置有驅(qū)動齒輪，螺紋桿與活動塊貫穿連接孔中部在其內(nèi)部活動。

 **選的，所述限位板中部開設有活動孔，其孔徑大于瓶口在活動孔的左右兩側(cè)設置有一組光源與光敏電阻，其觸發(fā)裝置與投料裝置電連接。

 **選的，所述承重板的上端設置有觸發(fā)機構(gòu)，該觸發(fā)裝置分別與活動塊的驅(qū)動齒輪和雙向螺旋桿的驅(qū)動電機電連接，

 **選的，所述左限位桿與右限位桿的中部設置有粗糙表面的防滑塊。

 (三)有益

 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種干粉滅火器自動化充粉裝置，具備以下有益：

 1、該干粉滅火器自動化充粉裝置，通過當罐體運動到一定位置時，觸發(fā)光敏電阻，投料裝置開關被觸發(fā)，活動板進行轉(zhuǎn)動，其嚙齒嚙合小齒輪進行轉(zhuǎn)動，擋板打開其出料口顯露。有效的避免了充料前期充料口沒有阻擋，充料口內(nèi)的干粉散落在罐體上，避免后續(xù)還需要對罐體進行清理，有效的節(jié)約了干粉原材料，避免了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的浪費。

2、該干粉滅火器自動化充粉裝置，通過罐體放置承重板上，觸發(fā)活動塊以及雙向螺旋桿上的驅(qū)動電機，在螺紋桿上下移動，將滅火器罐體上下移動，可將罐體送出料口下方進行充料，而雙向螺旋桿的轉(zhuǎn)動，將帶動左限位桿與右限位桿上端彼此靠近，對罐體進行固定，避免罐裝時的氣壓造成瓶身晃動，代替了人工手動拿舉進行罐裝程序，有效的節(jié)約了勞動力，有利于大批量生產(chǎn)滅火器。