參數(shù)

項目

電壓AC

380V

加熱功率

15KW

爐膛尺寸

500*400*400mm（深寬高）

最高工作溫度

1100℃

常用工作溫度

≤1000℃

控溫精度

±1℃

溫區(qū)數(shù)

一點控溫（熱電偶裝在爐膛后面）

測溫元件及測溫范圍

鎳鉻硅-鎳硅鎂熱電偶（N型熱電偶）

位于爐膛后部

測溫范圍：室溫-1300℃

（K型熱電偶主要成分是鎳鉻合金，在300-500度的情況下，由于晶格短，會導致測溫不穩(wěn)定。800度的情況下，鎳鉻合金會擇優(yōu)氧化，也會導致不穩(wěn)定，所以選擇N型熱電偶）

控制方式

控制方式：采用31段程序升溫，從室溫到設定溫度設定程序后，可以自動運行。系統(tǒng)可控硅控制，控溫系統(tǒng)模塊化設計，結構簡單，維修方便。采用廈門德電溫控儀表（可記錄升溫曲線和查閱歷史。并可以采用存儲設備拷貝數(shù)據(jù)并在電腦上顯示或打印），可控硅控制，程序控制，多段功率限制功能，多組PID參數(shù)自整定功能，可自由設定恒溫與保溫曲線。

升溫速率

1℃/h至10℃/min可調(diào)

數(shù)碼顯示

測量溫度，設定溫度雙顯示，加熱功率光柱顯示

編程曲線段數(shù)

31段可調(diào)，可減少人為設定時帶來的不必要麻煩。

控制特點

控制系統(tǒng)模塊化結構，設備關鍵部件長壽命設計，工藝簡單可靠、穩(wěn)定性好、精度高。

進出氣口分布

進氣口位于爐膛左、右、后部，出氣口位于爐膛頂部，采用金屬管路直通快速排出雜質，避免出氣口溫度過高導致管路損壞。

發(fā)熱元件

采用優(yōu)質硅碳棒加熱裝置

壓力表

設備配有壓力表，可實時檢測爐內(nèi)壓力，提高了設備使用的安全性。壓力表的量程為-0.1MPa到0.15MPa。

真空系統(tǒng)

配真空泵，真空度可達-0.1MPa

開關

設備配有進氣、排氣、真空獨立開關系統(tǒng)，任意切換，可實現(xiàn)保壓、氣氛、空氣等多種工況工藝。

安裝位置及方式

硅碳棒安裝于爐膛兩側及底部

保溫材料

氧化鋁陶瓷纖維保溫材料,保溫層為150mm。

外殼

爐體爐殼采用鋼板與型材焊接而成，外殼并裝有可裝卸防護板，防護板采用靜電噴涂與烤漆。做工精細、美觀大方。

爐膛結構

雙層爐殼結構，風冷循環(huán)，降低外殼溫度。殼體表面溫度＜ 45℃內(nèi)爐膛采用不銹鋼材料，可以提高設備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命。爐門與爐體之間開啟采用鉸鏈連接，爐門與爐體的密封采用雙層密封，一道內(nèi)部采用門口貼棉，二道外部采用耐高溫硅膠圈及不銹鋼鎖圈鎖緊。爐腿為八字型結構，兩腿之間，兩側底步焊有連接板和加強板，以方便設備在安裝時，并配有4個萬向輪，方便移動。

節(jié)能性能

重量輕，升溫快，節(jié)能50%以上，省時省力。

配置清單

1 加熱爐 1臺

2 電控系統(tǒng) 1套

3 操作說明書 1本

4 電氣儀表說明書 1套

5 N型熱電偶1套

6 溫度補償導線 5米

7 進氣閥、出氣閥 1套