一、產(chǎn)品簡介: ZY-TH1400-30系列是一款中小型的真空退火的熱處理多用爐(可真空退火、真空烘粉、真空釬焊等工藝);真空膽采用310S高溫合金不銹鋼材質(zhì)(2520);標(biāo)配機(jī)械泵(預(yù)抽真空), 采用優(yōu)質(zhì)硅碳棒加熱;有效保證了較好溫度均勻度;采用PID溫控調(diào)節(jié),使?fàn)t溫控制精度達(dá)到±1℃; 該設(shè)備具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高等特點(diǎn)且可通氫氣、氮?dú)狻鍤獾葰怏w,抽不同真空爐型等靈活功能;被高校、科研院所、工礦企業(yè)廣泛用于金屬材料及3D打印行業(yè)的齒科、骨科等鈦及鈦合金鉬合金材質(zhì)的真空無氧化退火、釬焊熱處理等熱處理工藝; |
二、主要技術(shù)參數(shù): |
產(chǎn)品名稱 | 熱處理退火爐 |
產(chǎn)品型號(hào) | ZY-TH1400-30 |
工作溫度 | 1300℃ |
爐管有效尺寸 | Φ243*2200mm(內(nèi)徑*長) |
溫區(qū)個(gè)數(shù) | 4溫區(qū)(獨(dú)立控制) |
爐管尺寸 | Φ273*15*3000mm(外徑*壁厚*長) |
加熱元件 | 硅碳棒 |
加熱方式 | 環(huán)形對(duì)輻射 |
真空膽結(jié)構(gòu) | 水冷式真空密封殼體結(jié)構(gòu) |
真空膽材質(zhì) | 310S高溫合金管(2520) |
保溫材質(zhì) | 氧化鋁多晶纖維 |
溫控系統(tǒng) | PID調(diào)節(jié)、自整定功能,并可編制30段升降溫程序 |
測溫方式 | S型熱電偶 |
控溫精度 | ±1.0℃ |
升溫速率 | ≤20℃/min(推薦升溫≤10℃/min) |
最大功率 | 35KW |
工作電源 | AC 380V Single- Phase,50/60 Hz |
真空度 | -0.1MPA |
外形尺寸 | ( MM \(長*寬*高))以實(shí)際產(chǎn)品尺寸為準(zhǔn) |
三、設(shè)備結(jié)構(gòu): |
結(jié)構(gòu)類型 | 臥式結(jié)構(gòu),全集成化觸摸屏操作; |
外殼結(jié)構(gòu) | 采用全新設(shè)計(jì)的雙層全密封模塊式殼體,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可使?fàn)t殼對(duì)各個(gè)密封點(diǎn)(爐門、爐頂、氣路接口)進(jìn)行定向通風(fēng)散熱處理,可確保使用的雙重安全性;全新的外觀更加美觀,操作更加方便、安全可靠; |
真空爐管結(jié)構(gòu) | 真空爐管采用高溫合金不銹鋼法蘭水冷式管體滿焊結(jié)構(gòu)(爐管采用一體成型管,并設(shè)計(jì)有合理的加強(qiáng)筋);且內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光,真空更容易達(dá)到,真空環(huán)境更加潔凈;相對(duì)于市場上的的真空熱處理爐,具有真空膽使用壽命長、安全可靠、密封圈使用壽命長等優(yōu)勢; 爐管外表面噴涂有高溫涂層,可有效保證爐管外表面長期高溫運(yùn)行不被氧氣侵蝕脫皮,氧化皮更少,使用壽命更長,維護(hù)更加方便; |
爐門 | 爐門采用304不銹鋼法蘭,保溫爐塞采用高溫合金不銹鋼鋼制作而成的隔熱屏,合理的保溫層及水冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證爐門的安全溫度; |
保溫系統(tǒng) | 采用進(jìn)口高純多晶氧化鋁纖維拼裝式爐膛;表面涂有進(jìn)口高溫氧化鋁涂層,可以有效提高加熱效率且爐膛不易開裂;采用國外先進(jìn)的真空吸附爐膛成型技術(shù),一體式真空吸附成型爐膛密度高、保溫好、不易躥火;能有效保證爐膛的恒溫區(qū)和溫場均勻度; |
加熱器 | 加熱器采用硅碳棒;該加熱系統(tǒng)采用前后4溫區(qū)進(jìn)行獨(dú)立控溫,有效保證其該設(shè)備的溫場均勻性;該方式具有熱效率高、溫場更高、使用壽命更長、更換更加方便、更換成本更經(jīng)濟(jì)等優(yōu)勢; |
真空系統(tǒng) | 設(shè)備內(nèi)置真空雙極直聯(lián)泵BSV-30系統(tǒng)采用一臺(tái)智連本、真空電磁閥、真空壓力表、真空放氣閥、真空管路等,并留有充氣接口。為減少爐體振動(dòng),真空管道與泵的連接采用金屬波紋管,真空測量可選裝復(fù)合真空計(jì)測量; |
快速降溫裝置 | 該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)有自動(dòng)的快速降溫裝置,當(dāng)爐膛降溫一定溫度,爐膛會(huì)自動(dòng)打開,底部的散熱扇會(huì)對(duì)真空管進(jìn)行強(qiáng)制快速風(fēng)冷,能夠大大減少降溫時(shí)間;有效提高生產(chǎn)效率 |
控溫系統(tǒng) | 溫度控制為模糊PID微電腦自動(dòng)演算,PV/SV同時(shí)顯示按鍵設(shè)定; 溫度控制方式為P.I.D+S.S.R可控硅; 控制方式:30段PID程序控溫 ; |
控制系統(tǒng) | 該設(shè)備控制系統(tǒng)分為手自動(dòng)雙重模式; 所有溫度系統(tǒng)、真空系統(tǒng)均集成于觸摸屏及PLC內(nèi);客戶只需一鍵啟動(dòng),該設(shè)備就可依次運(yùn)行設(shè)備的真空、溫度等運(yùn)行、停機(jī)、快冷等程序;該過程無需人工過多干預(yù),以保證整機(jī)設(shè)備運(yùn)行可靠的穩(wěn)定性能;該設(shè)備具有無紙記錄儀功能,能夠?qū)λ袛?shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄及歷史記錄調(diào)取功能; 我公司自主開發(fā)的該全自動(dòng)控制系統(tǒng),根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行數(shù)據(jù)互鎖裝置,如果由于某一部件出現(xiàn)問題或操作問題,就會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)無法到達(dá)設(shè)定數(shù)據(jù),系統(tǒng)就無法往下進(jìn)行,避免了無人值守狀態(tài)下,而導(dǎo)致燒結(jié)工藝失?。贿@樣能夠有效保證每次燒結(jié)工藝重復(fù)的穩(wěn)定性能(比如:當(dāng)放好物料關(guān)好爐門自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng);設(shè)備會(huì)先運(yùn)行真空系統(tǒng),當(dāng)真空抽到我們?cè)O(shè)定的工作真空度時(shí),設(shè)備會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)加熱;當(dāng)設(shè)備工藝完成,溫度到達(dá)我們?cè)O(shè)定快速降溫時(shí)間,設(shè)備會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)快速降溫裝置,進(jìn)行快速降溫,最后到達(dá)的停機(jī)時(shí)間,設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止然后放氣,自動(dòng)復(fù)位等待客戶取料); (客戶需給出工藝步驟)\操作界面及工藝順序可根據(jù)客戶要求進(jìn)行免費(fèi)改動(dòng)和更新; |