一、立式真空釬焊爐簡(jiǎn)介：

該立式真空釬焊爐廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位的前期實(shí)驗(yàn)，真空焊接，刀具焊接，真空退火，銅焊，還可用以還原氣氛、惰性氣氛、氫氮混合氣氛等多種類(lèi)型，額定溫度分別為500℃、700℃、850℃、980、1100℃ 。真空系統(tǒng)采用特種設(shè)計(jì)技術(shù)，具有操作安全、方便、真空度好、潔凈度高，極限真空度可達(dá)2.0*10¯4Pa，密封性好，真空保持時(shí)間長(zhǎng)。該真空氣氛燒結(jié)爐可充入高壓氣體，氣氛壓力極限值0.06MPa，采用獨(dú)特的密封技術(shù)，可長(zhǎng)時(shí)間保壓，安全性能好，操作方便。

ZYZK-1000-250系列立式真空釬焊爐以進(jìn)口紅外燈管為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和31段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用1600型氧化鋁多晶纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，采用高純石英管及法蘭密封、蓋板和爐門(mén)密封采用SUS304不銹鋼板、爐門(mén)口安裝有水冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)與爐身為一體，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做真空保護(hù)燒結(jié)、氣氛還原用的理想產(chǎn)品。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品名稱(chēng)

立式釬焊爐

產(chǎn)品型號(hào)

ZYZK-1000-250

最高溫度

≤1000℃

工作溫度

RT-950℃（進(jìn)口紅外燈）

恒溫區(qū)尺寸

Φ230*300（直徑*高mm）

內(nèi)置隔板

2層（直徑230網(wǎng)孔板）

加熱元件

鎢絲紅外燈管

腔體

高純石英內(nèi)膽（φ250*600mm）

流量計(jì)

浮子流量計(jì)10L/min

PLC

西門(mén)子

觸摸屏

昆侖通態(tài)

控溫系統(tǒng)

采用西門(mén)子PLC＋昆侖通態(tài)觸摸屏控制，PID智能控溫模塊設(shè)計(jì)，可編輯30段升溫曲線，等實(shí)現(xiàn)超壓、超溫、過(guò)流等自動(dòng)報(bào)警保護(hù)功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強(qiáng)大，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)；

1.報(bào)警：

報(bào)警系統(tǒng)主要是對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行時(shí)的不正常因素作出報(bào)警，通過(guò)AD模塊采集信號(hào)，完成控制報(bào)警：

在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中會(huì)遇到一些正常和非正常的報(bào)警，這些報(bào)警都會(huì)在相對(duì)應(yīng)的報(bào)警按鈕會(huì)變紅色，報(bào)警項(xiàng)目主要包括如下：

2. 加熱超過(guò)最高溫度時(shí)出現(xiàn)報(bào)警。

3. 具有超溫安全保護(hù)功能，并有報(bào)警系統(tǒng)。

4. 現(xiàn)場(chǎng)條件及生產(chǎn)準(zhǔn)備（用戶(hù)自備）

5. 氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）。

水冷系統(tǒng)

爐門(mén)口安裝有水冷系統(tǒng)保證高溫的情況下密封圈不變形、漏氣；保證設(shè)備能長(zhǎng)期在高溫的情況下使用；

風(fēng)冷系統(tǒng)

設(shè)備底部與控制系統(tǒng)都安裝有風(fēng)冷系統(tǒng)

真空系統(tǒng)

6.67*10-4pa，真空泵機(jī)組：由雙級(jí)機(jī)械泵+分子泵組成

開(kāi)門(mén)方式

電動(dòng)推桿升降開(kāi)門(mén)

控溫?zé)犭娕?/span>

N型熱電偶

外殼溫度

≤50℃

控溫精度

±1.0℃

最大功率

12KW

工作電源

220V、50HZ

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

爐殼結(jié)構(gòu)

用全新設(shè)計(jì)的雙層全密封模塊式殼體，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可使?fàn)t殼對(duì)各個(gè)密封點(diǎn)進(jìn)行定向通風(fēng)散熱處理，可確保使用的雙重安全性；全新的外觀更加美觀，操作更加方便、安全可靠；

加熱爐體采用雙層風(fēng)冷殼體對(duì)開(kāi)式結(jié)構(gòu)，爐殼和內(nèi)膽合理的空氣夾層及合理的角度設(shè)計(jì)能有效的保證爐殼所有表面的溫度低于50℃；

真空系統(tǒng)

設(shè)備內(nèi)置真空系統(tǒng)采用一臺(tái)直聯(lián)泵DRV-24系列、分子泵JJTF-1200、真空擋板閥、真空規(guī)管、真空壓力表、真空放氣閥、真空管路等，并留有充氣接口。為減少爐體振動(dòng)，真空管道與泵的連接采用金屬波紋管，真空測(cè)量可選裝電阻真空計(jì)測(cè)量；該真空系統(tǒng)只需30min以?xún)?nèi)即可達(dá)到10-4PA左右的工作真空度；

真空測(cè)量系統(tǒng)

該系列電阻真空變送器將真空規(guī)管與測(cè)量及控制電路集成在一起，采用了高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換 器采集數(shù)據(jù)，并利用單片機(jī)系統(tǒng)來(lái)對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行非線性處理及誤差修正，是低真空測(cè)量較理想的儀器之

針型閥

不銹鋼管路

爐管法蘭

采用310S不銹鋼水冷法蘭有效避免了高溫狀態(tài)下密封圈形變漏氣

控溫系統(tǒng)

溫度控制為模糊PID微電腦自動(dòng)演算,PV/SV同時(shí)顯示按鍵設(shè)定；

溫度控制方式為P.I.D+S.S.R可控硅；

控制方式：30段PID程序控溫 ；

可控硅控制原理如下：

自動(dòng)控制

該設(shè)備控制系統(tǒng)分為手自動(dòng)雙重模式；

所有溫度系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)均集成于觸摸屏及PLC內(nèi)；客戶(hù)只需一鍵啟動(dòng)，該設(shè)備就可依次運(yùn)行設(shè)備的真空、溫度等運(yùn)行、停機(jī)程序；該過(guò)程無(wú)需人工過(guò)多干預(yù)，以保證整機(jī)設(shè)備運(yùn)行可靠的穩(wěn)定性能；該設(shè)備具有無(wú)紙記錄儀功能，能夠?qū)λ袛?shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄及歷史記錄調(diào)取功能；超溫設(shè)置報(bào)警并自動(dòng)切斷加熱回路，報(bào)警方式為聲光報(bào)警。

數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)

觸摸屏內(nèi)需記錄以下數(shù)據(jù)，可調(diào)閱歷史記錄（自帶無(wú)紙記錄儀功能）：

1：主控溫度；

2：監(jiān)控溫度；

3：真空數(shù)值；

要求以上溫度具有數(shù)據(jù)報(bào)表及曲線顯示的功效，方便客戶(hù)調(diào)閱；帶數(shù)據(jù)導(dǎo)致及報(bào)表生產(chǎn)功能；可讓客戶(hù)每爐產(chǎn)品都能做到數(shù)據(jù)備案；